Le linn oibríochtaí gearrtha agus meaisínithe, is é cruas oibre ceann de na lochtanna is tipiciúla.
Toisc go ndéantar dian-dhífhoirmiú plaisteach ar Ti-6Al-4V le linn gearrtha, éiríonn an ciseal dromchla thar a bheith crua, rud a luasghéaraíonn caitheamh uirlisí agus a fhágann go bhfuil sé ag cuimilt, ag galáil agus ag scríobadh ar an dromchla meaisínithe. Saincheist choitianta eile is ea teocht ard gearrtha de bharr seoltacht íseal teirmeach. Díríonn an chuid is mó teasa a ghintear le linn meaisínithe sa chrios gearrtha in ionad é a scaipeadh isteach sa phíosa oibre nó sa sliseanna. Mar thoradh ar an teocht ard seo tá greamaitheacht uirlisí, caitheamh idirleata, agus imeall tógtha (BUE), rud a fhágann go bhfuil garbh garbh an dromchla, diall tríthoiseach, agus fiú micreabhráin. Ina theannta sin, mar gheall ar an modulus íseal leaisteach de chóimhiotal tíotáiniam, tarlaíonn springback agus creathadh go héasca le linn casadh nó muilleoireachta, is cúis le éagobhsaíocht tríthoiseach, taper, agus marcanna chatter ar an dromchla.
I bpróisis oibre te mar bhrionnú agus rolladh, tá dlúthbhaint ag lochtanna le rialú teochta agus aonfhoirmeacht dífhoirmithe.
Is locht ríthábhachtach é scoilteadh, go háirithe ar an dromchla nó ar na himill. D'fhéadfadh scoilteanna imeall, scoilteanna dromchla, nó scoilteanna inmheánacha intergranular a bheith mar thoradh ar bhrabús cás alfa ardteochta, téamh míchothrom, nó ráta dífhoirmithe iomarcach. Is éard atá i gceist le fabht tipiciúil eile ná foirmiú alfa-chás, ciseal crua agus brittle saibhrithe ocsaigine a tháirgtear nuair a théitear an cóimhiotal san aer gan atmaisféar cosanta. Laghdaíonn an cás alfa seo insínteacht, feidhmíocht tuirse, agus friotaíocht tionchair. Ina theannta sin, d'fhéadfadh struchtúr garbhghráin a bheith mar thoradh ar bhrionnú míchuí, rud a laghdaíonn neart agus déine. Is féidir le dífhoirmiúchán míchothrom a bheith ina chúis le suaitheadh línte sreafa freisin, rud a laghdaíonn go mór an saol tuirse i gcomhpháirteanna struchtúracha tábhachtacha.
Le linn cóireála teasa, féadann paraiméadair míchuí róthéamh, ró-aosú nó tiúchan struis iarmharach a chothú.
Is é an toradh a bhíonn ar róthéamh ná fás neamhghnácha gránach agus micreastruchtúr brioscach. Laghdaíonn overaging sa phróiseas STA neart agus cruas go suntasach. Tá fuarú neamhleor nó téamh míchothrom ina chúis le strus iarmharach, rud a d'fhéadfadh dífhoirmiú, warping, nó fiú scoilteadh moillithe tar éis meaisínithe. Maidir le comhpháirteanna táthaithe, cuireann cóireáil teasa iar-weld míchuí strus agus saobhadh iarmharach táthú go héasca, rud a chuireann isteach ar chobhsaíocht tríthoiseach.
I bpróiseáil táthú, cuimsíonn lochtanna coitianta porosity, comhleá neamhiomlán, agus scoilteadh táthú.
Tá ard-chleamhnas ceimiceach ag tíotáiniam le haghaidh ocsaigine, nítrigine agus hidrigin ag teochtaí arda. Mura leor an t-atmaisféar cosanta, tarlaíonn ionsú gáis, rud a fhágann go bhfuil porosity agus brittleness méadaithe. Tá ionsú hidrigine go háirithe díobhálach agus d'fhéadfadh sé go gcuirfí moill ar scoilteadh hidrigine. Ina theannta sin, cuireann téamh agus fuarú tapa le linn táthú strus mór iarmharach, rud a fhágann go bhfuil saobhadh táthú agus scoilteadh te. Is minic a thaispeánann an crios táthúcháin agus teasa cruaite agus cailliúint insínteachta, rud a laghdaíonn sláine struchtúrach iomlán.
Le linn réitigh, cuimsíonn lochtanna tipiciúil cuas crapadh, porosity crapadh, cuimsiú, agus deighilt.
Tá pointe leá ard ag tíotáiniam agus imoibríocht ard ceimiceach, mar sin ní mór é a leá faoi fholús nó atmaisféar cosanta. Is furasta crapadh agus porosity a bheith mar thoradh ar theocht dhoirteadh míchuí agus líonadh múnla. Laghdaíonn inclusions nonmetallic neart tuirse go suntasach. D'fhéadfadh micreastruchtúr agus feidhmíocht míchothrom a bheith mar thoradh ar leithscaradh ceimiceach.
Go hachomair, mar gheall ar a n-airíonna fisiceacha agus ceimiceacha dúchasacha, tá seans maith go n-oibreoidh cóimhiotal tíotáiniam Grád 5, cruas dromchla, caitheamh uirlisí teocht ard, cás alfa, scoilteanna, strus iarmharach, porosity, agus saobhadh le linn próiseála..
Is féidir na lochtanna seo a laghdú nó a sheachaint go héifeachtach trí pharaiméadair phróiseála a rialú go docht, uirlisí speisialta a úsáid, atmaisféar cosanta a chur i bhfeidhm, nósanna imeachta teasa agus fuaraithe a bharrfheabhsú, agus cóireálacha teasa iar-phróiseála réasúnta a chur i bhfeidhm. Tá sé riachtanach na lochtanna coitianta seo a thuiscint agus a meicníochtaí foirmithe chun ráta cáilíochta táirgí a fheabhsú, feidhmíocht mheicniúil a chinntiú, agus saol seirbhíse na n-iarratas tionsclaíoch a leathnú.
