Cé chomh deacair is atá an próiseas gearrtha 600 Inconel

Coinníonn Inconel 600 neart suntasach fiú ag teochtaí suas le 700-900 céim . Le linn meaisínithe, is féidir le teocht an chrios gearrtha níos mó ná 600 céim, ach ní laghdaíonn an t-ábhar cosúil le cruach carbóin. Ciallaíonn sé seo go gcaithfidh an uirlis gearrtha ualaí meicniúla arda a sheasamh go leanúnach, rud a fhágann go bhfuil an uirlis á chaitheamh go tapa.

Tá seoltacht theirmeach Inconel 600 i bhfad níos ísle ná seoltacht cruach. Mar thoradh air sin, ní dhéantar an teas a ghintear le linn gearrtha a scaipeadh go héifeachtach isteach sa phíosa oibre nó sa sliseanna ach tá sé comhchruinnithe i mbarr an uirlisí gearrtha. Cuireann an teocht ard áitiúil seo dlús le caitheamh uirlisí, go háirithe caitheamh crater agus caitheamh taobh.

Cruthaíonn -obair Inconel 600 go tapa nuair a bhíonn an fuacht ag obair. Le linn an mheaisínithe, déantar an t-ábhar atá faoin imeall a dhífhoirmiú go plaisteach, rud a fhágann go cruaíonn an ciseal dromchla go mór. Má chuimilíonn an uirlis in aghaidh na sraithe cruaite seo (m.sh., mar gheall ar fhothaí/luasanna míchuí nó sraonadh uirlisí), féadann an uirlis dul i laige go tapa nó fiú sliseanna.

Tá an cóimhiotail an-diana agus insínte, agus mar thoradh ar sceallóga fada, leanúnacha. Tá sé deacair na sliseanna seo a bhriseadh, is féidir leo an uirlis nó an saotharphíosa a chuimilt, agus cruthaíonn siad drochbhailchríochnú dromchla, sliseadh uirlisí agus guaiseacha sábháilteachta.

Cuimsithe Scríobacha

Tá cróimiam agus eilimintí cóimhiotail eile in Inconel 600 a fhoirmíonn cairbídí crua agus céimeanna idirmhiotalacha. Feidhmíonn na cáithníní seo mar scríobaigh, ag méadú caitheamh uirlisí, go háirithe nuair a úsáidtear uirlisí carbide.

Caitheamh taobh: Is é an brú teagmhála ard agus an scríobadh idir an taobh uirlisí agus an píosa oibre is cúis leis.

Caitheamh crater: Mar gheall ar an teocht ard agus an cleamhnas ceimiceach idir an t-ábhar uirlisí agus an workpiece, rud a fhágann go bhfuil caitheamh idirleata.

Géaráil: Tarlaíonn sé ag doimhneacht na líne gearrtha mar gheall ar obair-ábhar cruaite, rud is cúis le tiúchan struis logánta agus teip uirlisí.

Mar thoradh ar ard-neart agus toughness Inconel 600 tá fórsaí gearrtha i bhfad níos airde i gcomparáid le cruach carbóin meaisínithe. Éilíonn sé seo uirlisí meaisín dochta, daingneáin láidre, agus uirlisiú cobhsaí chun comhrá agus sraonadh uirlisí a sheachaint.

Tá sceallóga teaghrána leanúnacha coitianta, ar féidir leo:

cur isteach ar an bpróiseas gearrtha,

damáiste a dhéanamh don dromchla meaisínithe,

cúis le briseadh uirlisí,

agus rioscaí sábháilteachta a chruthú.

Saincheisteanna Sláine Dromchla

D’fhéadfadh an méid seo a leanas a bheith mar thoradh ar obair-de bharr teochtaí cruaite agus gearrtha arda:

strus iarmharach dromchla,

athruithe micreastruchtúir (m.sh., bannaí dífhoirmithe),

saol tuirse laghdaithe an chomhpháirt mheaisínithe mura rialaítear é i gceart.

Cé go bhfuil Inconel 600 deacair a mheaisíniú, is féidir le roghnú ceart uirlisí agus paraiméadair torthaí a fheabhsú:

Úsáidtear cairbídí stroighne a bhfuil grán mín acu agus bratuithe -resistantacha caithimh (eg, TiAlN, TiCN, AlTiN) go coitianta le haghaidh garbhú agus críochnú.

Tá Nítríde Bórón Ciúbach (CBN) oiriúnach le haghaidh críochnú ardluais agus casadh crua, ag tairiscint friotaíocht caitheamh den scoth ag teochtaí arda.

Is féidir uirlisí ceirmeacha (eg, SiAlON) a úsáid le haghaidh meaisínithe ardluais ach teastaíonn meaisíní an-docht agus socruithe cobhsaí.

Tá luasanna gearrtha ísle riachtanach chun giniúint teasa a laghdú (10-30 m/nóim de ghnáth le haghaidh uirlisí carbide).

Cuidíonn fothaí measartha go hard an chuimilt a laghdú agus doimhneacht na sraithe cruaite oibre a laghdú.

Doimhneacht imleor gearrtha lena chinntiú go dtéann an uirlis isteach faoin dromchla oibre cruaite ó na pasanna roimhe seo.

Is minic a úsáidtear córais chuisnithe ardbhrú (70–140 barra) chun briseadh sliseanna a fheabhsú, chun teocht uirlisí a laghdú agus chun sliseanna a shruthlú.

Is fearr -fuaraitheoirí sintéiseacha bunaithe ar ola nó leath-sintéiseacha le breiseáin ardbhrú(EP) chun cuimilte agus caitheamh a laghdú.

Uillinneacha rake dearfacha chun fórsaí gearrtha a laghdú agus sreabhadh sliseanna a fheabhsú.

Sealbhóirí uirlisí láidre, cobhsaí agus cuir isteach chun seasamh in aghaidh sraonadh.

Scoradáin sliseanna deartha go sonrach le haghaidh ábhar diana chun deighilt sliseanna a chur chun cinn.

Uirlisí meaisín dochta agus daingneáin chun creathadh a sheachaint.

Íoslaghdú forchlúdaigh uirlisí chun cobhsaíocht a mhéadú.

Muilleoireacht dreapadóireachta a úsáid nuair is féidir chun éifeachtaí cruaithe oibre a laghdú.

Is ábhar an-dúshlánach don mheaisín é Inconel 600 mar gheall ar an meascán de neart ardteochta, seoltacht theirmeach íseal, cruas oibre, cruas agus scríobach. Tá na hairíonna seo mar thoradh ar fhórsaí gearrtha arda, caitheamh uirlisí tapa, droch-rialú sliseanna, agus saincheisteanna féideartha sláine dromchla. Éilíonn meaisínithe rathúil roghnú cúramach na n-ábhar uirlisí, paraiméadair gearrtha optamaithe, cur i bhfeidhm éifeachtach chuisnithe, agus fócas ar rigidity agus cobhsaíocht.