1. Cén tionchar a bhíonn ag an bpróiseas rollach te ar mhicrostruchtúr agus ar airíonna Pláta Cóimhiotail Cruach Monel K500?
Cruthaíonn an próiseas rollach te de phláta cóimhiotail cruach Monel K500 a mhicrostruchtúr agus a n -airíonna go suntasach. Le linn rolladh te, déantar an pláta a phróiseáil ag teochtaí arda, go hiondúil os cionn a theochta athchúrsála, a bhfuil céim Monel K500 thart ar 800 - 900. Ag na teochtaí ardaithe seo, tá soghluaisteacht mhéadaithe ag na hadaimh mhiotail. De réir mar a ritear an pláta trí na rollóirí, tá na grán garbh, garbh den - Microstructure teilgthe fadaithe agus dífhoirmithe. Ag an am céanna, tarlaíonn athchriostalú, ag cruthú grán nua, cothrománach. Mar thoradh air seo tá microstruchtúr scagtha i gcomparáid leis an stát tosaigh.
Cuireann an microstruchtúr scagtha le hairíonna meicniúla feabhsaithe. Is iondúil go dtaispeánann an pláta te - rolladh Monel K500 insínteacht feabhsaithe. Is féidir leis an gcéatadán fadú, ar táscaire insínteachta é, méadú ó thart ar 15% i roinnt mar {- coinníollacha caitheadh go 20 - 25% tar éis rolladh te ceart. Tá sé seo tairbheach d'iarratais ina mb'fhéidir go gcaithfear an pláta a fhoirmiú nó a lúbadh tuilleadh, mar shampla i dtógáil struchtúir mhuirí.
Maidir le neart, cé nach féidir le rolladh te amháin an neart a mhéadú chomh mór le próisis rolladh fuar nó cóireála teasa cosúil le haosú, tá ról aige i homogenizing an chóimhiotail. Cabhraíonn sé leis na heilimintí cóimhiotalacha a dháileadh go cothrom, mar shampla nicil, copar, alúmanam, agus tíotáiniam, ar fud an phláta. Tá an dáileadh aonfhoirmeach seo ríthábhachtach do fheidhmíocht chomhsheasmhach. Mar shampla, tá neart toraidh te {- rolladh ar phláta Monel K500 sa AS {- de ghnáth i raon 300 - 400 MPa, ar féidir é a fheabhsú tuilleadh trí chóireálacha teasa ina dhiaidh sin.
Bíonn tionchar ag an bpróiseas rollach te ar chríochnú dromchla an phláta freisin. Féadann sé dromchla measartha réidh a tháirgeadh, ach d’fhéadfadh sé go mbeadh foirmiú scála éigin ann mar gheall ar an nochtadh teochta ard -. Caithfear an scála seo a bhaint, de ghnáth trí mhodhanna cóireála picilithe nó dromchla eile -, chun a chinntiú go ngreamaítear cótaí nó le haghaidh feidhmchlár ina bhfuil gá le dromchla glan.
2. Cad iad na príomhfheidhmithe a bhaineann le pláta cóimhiotal cruach K500 Monel Hot i dtionscail éagsúla, agus cé na hairíonna a fhágann go bhfuil sé oiriúnach?
Monel Hot Rolled K500 Pláta Cóimhiotail Cruach Aimsíonn sé feidhmchláir fhairsinge i dtionscail éagsúla mar gheall ar a mheascán uathúil maoine.
Sa tionscal ola agus gáis, úsáidtear go forleathan é le haghaidh comhpháirteanna i dtimpeallachtaí gáis -. Tá suilfíd hidrigine (H₂S) i ngás géar, atá an -chreimneach do go leor ábhar. Mar gheall ar fhriotaíocht creimthe den scoth Monel K500, a eascraíonn as a nicil {- cóimhiotal bonn copair, is rogha is fearr é. Mar shampla, úsáidtear é chun comhpháirteanna tobair a thógáil, mar shampla comhlaí agus flanges. Ligeann neart ard Monel K500, le neart teanntachta suas le 1100 MPa tar éis cóireála teasa cuí, na comhpháirteanna seo chun na brúnna arda atá i láthair i dtoibreacha ola agus gáis a sheasamh, ar féidir leo teacht ar roinnt míle psi.
Sa tionscal muirí, úsáidtear an pláta le haghaidh longthógála, go háirithe i gceantair a nochtar d'uisce farraige. Tá a fhriotaíocht in aghaidh creimthe sáile, lena n -áirítear friotaíocht in aghaidh creimeadh crevice agus pitting, iontach. Tá maoin mhaighnéadach Non - de chuid Monel K500 ríthábhachtach freisin d'iarratais mhuirí, mar is féidir le hábhair mhaighnéadacha cur isteach ar chórais loingseoireachta agus chumarsáide ar longa. Mar shampla, is féidir é a úsáid chun seafta lián a thógáil, áit a gcinntíonn a fhriotaíocht ard agus creimthe ardtéarma - téarma, oibriú iontaofa i dtimpeallacht chrua na mara.
Baineann an tionscal ceimiceach tairbhe freisin as plátaí Monel K500. Úsáidtear iad i ndéantúsaíocht trealaimh a dhéileálann le ceimiceáin chreimneacha. Mar shampla, i bplandaí a tháirgeann nó a phróiseálann aigéad hidreafluarach, cuireann friotaíocht Monel K500 in aghaidh an aigéid thar a bheith creimneach seo oiriúnach chun soithí imoibriúcháin, píopaí agus umair stórála a thógáil. Is buntáiste lárnach é an cumas atá ag an gcóimhiotal a chuid airíonna meicniúla a choinneáil fiú nuair a bhíonn sé nochta do raon leathan substaintí ceimiceacha, aigéadach agus alcaileach.
Sa tionscal aeraspáis, cé nach bhfuil sé chomh coitianta ná roinnt cóimhiotail eile, is féidir Monel K500 a úsáid in iarratais áirithe. Mar gheall ar a fheidhmíocht ard -, leis an gcumas neart a choinneáil suas le thart ar 480 céim, tá sé úsáideach do chomhpháirteanna in innill aerárthaí atá nochta do theochtaí ardaithe. Ina theannta sin, tá a fhriotaíocht tuirse maith, a bhaineann lena mhicrostruchtúr agus a n -airíonna meicniúla, tairbheach do chodanna a bhfuil luchtú timthriallach acu le linn eitilte.
3. Conas a chuireann comhoiriúnacht cheimiceach Monel K500 leis an gconas a oibríonn an pláta alloigh séidte te -, agus cad é an ról atá ag na heilimintí alloigh?
Tá comhdhéanamh ceimiceach Monel K500 ina chinntitheach criticiúil ar fheidhmíocht Pláta Cóimhiotail Cruach Rollta -, agus ról sainiúil agus ríthábhachtach ag gach eilimint cóimhiotail.
Is é nicil, atá i láthair sa chomhréir is airde (63 - 67%), bun -mhaitrís an chóimhiotail. Soláthraíonn sé an bunús do go leor de na hairíonna cóimhiotail. Tugann nicil friotaíocht creimthe den scoth, go háirithe maidir le timpeallachtaí a laghdú. Sa phláta te {- rolladh Monel K500, cuidíonn Nickel le sláine an mhicrostruchtúir a choinneáil le linn seirbhíse i meáin chreimneacha. Cuireann sé freisin le déine an chóimhiotail, ag cinntiú gur féidir leis an bpláta strus meicniúil a sheasamh gan scoilteadh. Mar shampla, in iarratais uisce farraige, cruthaíonn nicil scannán éighníomhach ar an dromchla, ag cosaint na miotail bunúsach ó chreimeadh.
Cuireann copar, le comhdhéanamh 27 - 33%, feabhas breise ar an bhfriotaíocht creimthe, go háirithe i dtimpeallachtaí ina bhfuil comhdhúile sulfair - ina bhfuil comhdhúile. Bíonn tionchar dearfach ag copar freisin ar inoibritheacht an chóimhiotail le linn rolladh te. Is féidir leis an leáphointe den chóimhiotal a ísliú beagán, a chabhraíonn leis an bpróiseas foirmithe te {{}}. Ina theannta sin, cuireann copar le neart an chóimhiotail trí thuaslagán soladach {- a neartú, áit a ndíscaoileann adaimh chopair sa mhaitrís nicil - bunaithe agus a chuireann bac ar ghluaiseacht na ndícheall, rud a mhéadaíonn neart foriomlán an phláta.
Cuirtear alúmanam (2.3 - 3.15}%) agus tíotáiniam (0.35 - 0.85%) leis chun go mbeidh sé ar chumas cruatan. Tar éis rolladh te, nuair a dhéantar cóireáil teasa atá ag dul in aois, cruthaíonn na heilimintí seo go leor, deasghnátha crua de ni₃ (al, ti) laistigh den nicil - maitrís chopair. Feidhmíonn siad seo mar chonstaicí ar ghluaiseacht díláithrithe, rud a mhéadaíonn go mór neart agus cruas an phláta. Mar shampla, tar éis aosaithe cuí, is féidir le neart táirgeachta an te {- pláta Monel K500 a mhéadú ó thart ar 350 MPa go dtí os cionn 900 MPa.
Tá méideanna beaga iarainn (suas le 2%) agus mangainéise (suas le 1.5%) i láthair freisin. Is féidir le hiarann cur le neart an chóimhiotail, agus feidhmíonn mangainéis mar dhí -ocsaídeoir le linn an phróisis mhonaraithe. Cuidíonn mangainéis le hocsaigin agus le heisíontais sulfair a bhaint, a d'fhéadfadh airíonna frithsheasmhacha an phláta a dhíghrádú ar shlí eile. Trí láithreacht na n -eisíontas seo a laghdú, feabhsaíonn mangainéis cáilíocht agus feidhmíocht fhoriomlán an phláta te - rolladh Monel K500.
.
Tá roinnt dúshlán ag baint le Pláta Cóimhiotail Cruach Rollta Monel Hot K500 mar gheall ar a chuid airíonna ábhartha uathúla, ach tá bealaí éifeachtacha ann chun iad a shárú.
Ceann de na príomhdhúshláin is ea meaisínithe. Is cóimhiotal sách crua é Monel K500 tar éis rolladh te, agus tá claonadh aige obair - a chruachan le linn oibríochtaí meaisínithe. Féadann sé seo a bheith mar thoradh ar chaitheamh tapa uirlisí. Is minic a úsáidtear uirlisí carbide - le haghaidh meaisínithe Monel K500, ach fiú amháin leo seo, is ábhar imní é an saol uirlisí. Chun é seo a shárú, is féidir le huirlisí le cótaí speisialaithe, amhail nítríd tíotáiniam (TIN) nó cairbíd tíotáiniam (TIC), saol na huirlise a fheabhsú go suntasach. Laghdaíonn na bratuithe seo cuimilt agus giniúint teasa le linn gearrtha, íoslaghdú ar chaitheamh uirlisí. Ina theannta sin, is féidir cabhrú freisin leis na paraiméadair ghearradh a bharrfheabhsú, amhail an luas gearrtha a laghdú (go dtí thart ar {30 - 50 m/min) agus an ráta beatha a mhéadú (agus bailchríoch dromchla maith á chothabháil fós).
Is féidir le Pláta Monel K500 a bheith dúshlánach. Is féidir le cion ard nicil an chóimhiotail saincheisteanna a chruthú mar phóirseacht agus scoilteadh te sa táthú. Chun aghaidh a thabhairt ar phóirseacht, tá sé ríthábhachtach glanadh cuí na ndromchlaí pláta sula ndéantar an táthú. Is féidir le haon ábhar salaithe, amhail sraitheanna ola, ramhar, nó ocsaíd, gás a thabhairt isteach sa linn táthaithe agus póirseacht a bheith mar thoradh air. Ag baint úsáide as ard - Tá gá le gás sciath íonachta, mar Argón, riachtanach freisin. Chun cosc a chur ar scoilteadh te, tá sé ríthábhachtach an miotal filler ceart a roghnú. Úsáidtear miotail filler le comhdhéanamh ceimiceach comhchosúil le Monel K500, mar shampla Ernicu - 7, go coitianta. Is féidir le réamh {- an pláta a théamh go teocht mheasartha, go hiondúil thart ar 100 - 150 céim, an baol go dtarlóidh scoilteadh trí íoslaghdú a dhéanamh ar an grádán teochta le linn táthú.
Is féidir go mbeadh sé deacair an pláta te - a fhoirmiú, go háirithe i gcás cruthanna casta, mar gheall ar a neart ard. Mar sin féin, trí úsáid a bhaint as teicnící agus trealamh foirmithe cuí, is féidir an dúshlán seo a shárú. Mar shampla, is féidir leis an bhfórsa riachtanach an pláta a lúbadh nó a mhúnlú a úsáid chun cófraí hiodrálacha a úsáid le tonnáiste leordhóthanach. I gcásanna áirithe, is féidir le foirmiú te, áit a dtéitear an pláta go teocht faoi bhun a theochta athchúrsála (timpeall {300 - 600), feabhas a chur ar inmharthanacht an phláta agus a airíonna meicniúla a choinneáil fós.
Dúshlán eile is ea críochnú dromchla. Is féidir go mbeidh ciseal scála ar a dhromchla ag an bpláta rollaithe te -, rud a chaithfear a bhaint as go leor iarratas. Is féidir leis an bpláta a phiocadh i dtuaslagán aigéid, mar mheascán d'aigéid nítreach agus hidreafluarach, an scála a bhaint go héifeachtach. Mar sin féin, ní mór réamhchúraimí sábháilteachta cuí a ghlacadh agus na haigéid seo á láimhseáil. Tar éis picilte, is féidir an pláta a shnasú nó a chóireáil a thuilleadh chun an bailchríoch dromchla inmhianaithe a bhaint amach le haghaidh feidhmchlár sonrach, amhail dromchla réidh le haghaidh feidhmchlár ina bhfuil friotaíocht creimthe agus aeistéitic tábhachtach.
5. Cén chaoi a dtéann cóireáil teasa tar éis rolladh te i bhfeidhm ar airíonna pláta cóimhiotail cruach Monel K500, agus cad iad na gnáthphróisis chóireála teasa?
Bíonn tionchar mór ag cóireáil teasa tar éis rolladh te ar airíonna pláta cóimhiotail cruach Monel K500, rud a cheadaíonn a fheidhmíocht a bharrfheabhsú d'iarratais shonracha.
Is iad an dá phríomhphróiseas cóireála teasa do Monel K500 tar éis rolladh te a bheith ag dul i léig agus ag dul in aois. Is iondúil go ndéantar anáil ag raon teochta céim 700 - 800 le haghaidh 1 - 2 uair an chloig. Tá an próiseas seo dírithe go príomha ar na strusanna inmheánacha a spreagann rolladh te a mhaolú. Le linn rolladh te, tarlaíonn dífhoirmiúchán plaisteach suntasach, as a dtagann an tógáil - suas strus inmheánach sa phláta. Ceadaíonn an t -uafás na díláithriúcháin sa mhicrostruchtúr chun athshocrú agus díothú a dhéanamh, ag laghdú na strusanna inmheánacha seo. Mar thoradh air sin, déantar insínteacht an phláta a athchóiriú. Mar shampla, dá mba rud é go raibh fadú an phláta rollaithe te - 20% agus gur laghdaigh sé mar gheall ar obair - cruachan le linn rolladh, tar éis dó a bheith ann, is féidir leis méadú ar ais go dtí thart ar 25 - 30%. Laghdaíonn an neart toraidh, a d'fhéadfadh a bheith méadaithe beagán trí rolladh te, go leibhéal níos measartha tar éis análaithe, rud a d'fhéadfadh a bheith tairbheach nuair is gá an pláta a fhoirmiú tuilleadh nó nuair a bhíonn cothromaíocht idir neart agus insínteacht ag teastáil.
Ar an láimh eile, is próiseas cruata - é ag dul in aois. Is iondúil go ndéantar é ag teocht {450 - 550 céim le haghaidh 3 - 5 uair an chloig. Tar éis rolladh te, tá an cóimhiotal i stát tuaslagáin soladaithe {-. Le linn aosaithe, tá na heilimintí cóimhiotalacha alúmanaim agus tíotáiniam ag dul amach mar cháithníní Ni₃ (Al, Ti). Feidhmíonn na fíneáil seo mar chonstaicí ar ghluaiseacht díláithrithe, rud a mhéadaíonn go mór neart agus cruas an phláta. Is féidir le neart teanntachta an phláta te {- a rolladh agus aois Monel K500 teacht suas le 1300 MPa, agus is féidir leis an gcruas a mhéadú go timpeall Rockwell C 35 - 40. Mar sin féin, laghdaíonn an insínteacht beagán le linn aosaithe, ach tá sé fós ag leibhéal leordhóthanach (thart ar {{{}}} i rith na hiarratais) le haghaidh go leor d'iarratais. Feabhsaíonn an próiseas aosaithe friotaíocht tuirse an phláta freisin, rud a chiallaíonn go bhfuil sé níos oiriúnaí d'iarratais ina ndéanfar an pláta a luchtú, mar shampla i spriongaí meicniúla nó roinnt comhpháirteanna aeraspáis.
