Inconel 600 vs 625: Cad é an Difríocht

A: Tá dlús 8.47 g/cm³ ag Alloy 600, beagán níos troime ná cóimhiotail eile cosúil le copar nó alúmanam, ach níos éadroime ná cóimhiotail speisialta cruach dhosmálta nó tíotáiniam.

A: I measc cóimhiotail atá bunaithe ar nicil, is cóimhiotal neartaithe le tuaslagán soladach é Alloy 600, comhdhéanta de nicil, cróimiam agus iarann.

Go háirithe, ní léiríonn sé scoilteadh creimeadh clóiríd cosúil le cruach dhosmálta.

A: Go ginearálta, ní gá réamhthéamh a dhéanamh ar tháthú Alloy 600.

Mar sin féin, má tá an teocht bonn-mhiotail faoi bhun 15 céim, moltar limistéar 250-300 mm a réamhthéamh ar an dá thaobh den táthú go teocht 15 céim go 20 céim. Laghdaíonn réamhthéamh an baol porosity mar gheall ar chomhdhlúthú taise.

Chun cosc ​​​​a chur ar iarmhairtí díobhálacha cosúil le fás gráin agus deascadh chomhdhúile, ní fhéadfaidh an teocht idirbhealaigh a bheith níos mó ná 100 céim.

Ní mór fuarú tapa a sheachaint go cúramach, toisc go bhféadfadh porosity a bheith mar thoradh air. Tá sé ríthábhachtach an limistéar táthú a ghlanadh go críochnúil roimh an táthú.

I bhfianaise an tsreafa leá teoranta de chóimhiotail nicil, moltar beveling géar sa limistéar comhpháirteach.

Tá linn táthú sách éadomhain ag cóimhiotail nicil Cineál 600, rud a d'fhéadfadh nach leor treá a bheith mar thoradh air. Beidh sruth táthú measartha agus luas táthú sách tapa mar thoradh ar na torthaí táthúcháin is fearr.

Ag cur san áireamh an chomhéifeacht ard maidir le leathnú líneach agus an claonadh atá le scoilteadh te ar chóimhiotail nicil Cineál 600, tá sé riachtanach ionchur teasa a rialú go beacht le linn táthú.

A: Aicme 1 Tá teocht oibriúcháin leanúnach rátáilte ag Inconel 625 suas le 1100 céim F (593 céim). Tá teocht oibriúcháin rátáilte ag Aicme 2 Inconel 625 suas go dtí thart ar 1800 céim F (982 céim ), áit a bhfuil creep agus friotaíocht ocsaídiúcháin mar phríomhcheisteanna. Os cionn 1200 céim F (649 céim), laghdaítear neart Inconel 625, ach cuireann a sciath ocsaíd cróimiam cosc ​​​​ar ocsaídiú. Maidir le feidhmchláir a bhfuil ualach orthu os cionn 1500 céim F (815 céim ), moltar ASTM B167, toisc go dtugann sé friotaíocht ocsaídiúcháin timthriallach níos fearr mar gheall ar a ábhar alúmanaim.

A: Is é dlús cóimhiotal Cineál 625 ná 8.44 g/cm³, beagán níos troime ná cóimhiotail eile mar chóimhiotail copair nó alúmanaim, ach níos éadroime ná cruach dhosmálta speisialta nó cóimhiotail tíotáiniam.

A: Toisc go bhfuil 16% moluibdín ag Hastelloy C-276, cé go bhfuil 9% in Inconel 625, léiríonn sé friotaíocht níos fearr in aghaidh aigéid laghdaithe (H₂SO₄, HCl). Tá neart meicniúil níos airde ag Inconel 625 freisin (neart teanntachta de 120 ksi i gcomparáid le 100 ksi le haghaidh C-276) agus, mar gheall ar a ábhar niobium, tá friotaíocht níos fearr ann le pitting clóiríd ag teochtaí arda. Tá C-276 oiriúnach do thimpeallachtaí aigéadacha an-chreimneach, go háirithe d'iarratais nach dteastaíonn ach friotaíocht creimeadh. Tá Inconel 625 oiriúnach d'iarratais a éilíonn friotaíocht creimeadh agus ard-neart, go háirithe i dtimpeallachtaí ceimiceacha gás aigéadach, fomhuirí agus ardbhrú.

A: Is minic a bhíonn dúshlán roimh innealtóirí roghnú idir Inconel 625 agus Inconel 718 agus iad ag cuardach -ábhair ardfheidhmíochta.

Tá leibhéil arda nicil, cróimiam, agus moluibdín ag Alloy 625, rud a thugann ní hamháin neart ard ag teochtaí arda ach freisin friotaíocht le creimeadh, ocsaídiú agus carburization. Is é ceann de na hairíonna is suntasaí atá aige ná a chumas cosc ​​a chur ar scoilteadh creimeadh strus, ar chreimeadh creimthe, agus ar chreimeadh crevice, fiú i dtimpeallachtaí ian clóiríd.

Is leagan crua-aoise de chóimhiotal 625 é Alloy 718. Táirgeann aosú (nó cruaite deascadh) deascáin laistigh de struchtúr móilíneach an mhiotail, rud a shocraíonn go héifeachtach na gráinní miotail atá i bhfeidhm. Mar sin, is gnách go dtiocfaidh méadú suntasach ar neart an ábhair. Mar shampla, taispeánann Inconel 718 neart an-ard, le neart toraidh thart ar dhá uair níos mó ná 625.