1. Deacrachtaí i Táthú Monel Alloy
Claontacht i leith creimthe idirghráinne agus bhrabúsachta
Tá riandúile áirithe mar charbón ag cóimhiotal Monel. Le linn an phróisis fuaraithe táthú, má tá an rialú teochta míchuí, tá cairbídí seans maith go deascadh ag teorainneacha gráin, rud a fhágann go bhfuil creimeadh intergranular ann. Ina theannta sin, nuair a bhíonn Monel K{3}}500 (grád cruaite deascadh) á tháthú, cuirfidh róthéamh sa chrios a bhfuil tionchar aige air le deascadh céimeanna brittle, rud a laghdóidh déine agus friotaíocht creimeadh an chomhpháirteach táthaithe.
Seoltacht ard teirmeach agus comhéifeacht leathnú
Tá seoltacht teirmeach níos airde ag cóimhiotal Monel ná cruach carbóin. Le linn an táthú, déantar an teas a scaipeadh go tapa, rud a éilíonn ionchur teasa níos airde chun comhleá an linn táthú a chinntiú. Ag an am céanna, tá a chomhéifeacht leathnú líneach sách mór, rud a fhágann go mbeidh dífhoirmiúchán táthú níos mó agus fiú scoilteanna táthú mura bhfuil na bearta clampála agus fuaraithe ceart.
Riachtanais dhian maidir le hábhair agus próisis táthúcháin
Ní mór ábhair chomhtháthaithe a úsáid (m.sh., ERNiCu-7 do tháthú TIG, ENiCu-7 do tháthú MMA). Ní mór oibríochtaí táthú a dhéanamh i dtimpeallacht ghlan chun éilliú eisíontais mar sulfair, fosfar agus luaidhe a sheachaint, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le scoilteadh te ar an táthú. Ina theannta sin, is minic a bhíonn gá le réamhthéamh (go ginearálta 100-200 céim ) agus cóireáil teasa iar-weld le haghaidh plátaí tiubh chun strus iarmharach a laghdú.
2. Deacrachtaí i Meaisínithe Monel Alloy
Obair láidir-claonadh cruaite
Is é seo an fhadhb is suntasaí i meaisínithe cóimhiotal Monel. Le linn gearrtha, déanfaidh dromchla an ábhair ciseal cruaite a tháirgeadh go tapa mar gheall ar dhífhoirmiú plaisteach. Tá cruas an chiseal cruaite i bhfad níos airde ná an maitrís, rud a luasghéaróidh caitheamh an uirlis gearrtha, ina chúis le sliseanna uirlisí, agus beidh tionchar aige ar chaighdeán dromchla an phíosa oibre.
Fórsa gearrtha ard agus teocht
Tá ard-neart agus déineacht ag cóimhiotal Monel, agus is é an fórsa gearrtha a theastaíonn le linn na próiseála ná 1.5-2 uair níos mó ná cruach carbóin. Déanfaidh an fórsa gearrtha ard creathadh an uirlis agus an uirlis meaisín, rud a dhéanann difear do chruinneas meaisínithe. Ag an am céanna, tá an teas a ghintear trí ghearradh comhchruinnithe i limistéar imeall an uirlis (ós rud é nach bhfuil seoltacht teirmeach an ábhair ard, níl an teas éasca le scaipeadh), rud a laghdaíonn an t-ábhar uirlisí agus a laghdóidh a shaol seirbhíse.
Rialú sliseanna lag
Tá dea-insínteacht ag an gcóimhiotal, agus déantar sceallóga leanúnacha a fhoirmiú go héasca le linn gearradh, nach bhfuil sé éasca a bhriseadh. Déanfaidh na sliseanna seo timpeall an uirlis nó an phíosa oibre, rud a dhéanfaidh difear don phróiseas gearrtha, ag scratáil dromchla an phíosa oibre, agus fiú ag cruthú guais sábháilteachta don oibreoir.
3. Réitigh chun Deacracht Próiseála a Laghdú
Roghnaigh -gráid charbóin íseal (m.sh., Monel 404) le haghaidh páirteanna struchtúracha táthaithe chun an baol creimthe idirghráinní a laghdú.
Glac le modhanna táthú ionchuir íseal teasa (m.sh., táthú TIG, táthú plasma) agus rialaigh an luas táthúcháin chun an crios a bhfuil tionchar aige ar an teas a íoslaghdú.
Glanadh an limistéir táthú a neartú agus comhdhéanamh na n-ábhar táthú a rialú go docht.
Bain úsáid as uirlisí le cruas ard agus friotaíocht caitheamh, mar shampla uirlisí chomhdhúile cementáilte (YG8, YG6X) nó uirlisí nítríde bórón ciúbach (CBN).
Glac le doimhneacht gearrtha mór agus ráta beatha beag, seachain gearradh ar luas íseal chun giniúint na hoibre a laghdú-sraitheanna cruaite, agus bain úsáid as sreabhán gearrtha le dea-airíonna fuaraithe agus bealaithe chun an teocht gearrtha a laghdú.
Roghnaigh -gráid mheaisínithe saor in aisce (m.sh., Monel R-405, ina bhfuil sulfair chun so-bhriseadh sliseanna a fheabhsú) má cheadaíonn cás an fheidhmchláir.
