An difríocht idir barraí bhabhta Inconel 601 agus Inconel 718
An difríocht idir barraí bhabhta Inconel 601 agus Inconel 718
Léiríonn barraí Inconel 601, mar gheall ar a n-ábhar alúmanaim, friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta den scoth, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do chomhpháirteanna foirnéise; Tá neart agus déineacht níos fearr ag barraí cóimhiotail Inconel 718, ina bhfuil niobium agus tíotáiniam, ag teochtaí arda, rud a fhágann gur ábhar idéalach iad d'innill scaird. 718 is féidir deascadh a chruasú chun neart níos airde fós a bhaint amach, agus is é an príomhbhuntáiste a bhaineann le 601 barra cruinne ná a gcuid ocsaídiúcháin agus friotaíocht carburúcháin. Is é an príomhdhifríocht idir an dá cheann ná go bhfuil 601 barra ar eolas mar gheall ar a bhfriotaíocht ocsaídiúcháin den scoth (m.sh., ciseal ocsaíd chosanta a fhoirmiú), agus tá cáil ar 718 barra as a neart meicniúil níos fearr (cumas ualaí a sheasamh).
Cad iad na húsáidí a bhaineann le Inconel 601?
Mar gheall ar airíonna cóimhiotal ICONEL 601 úsáidtear go forleathan é i gcóireáil teasa, próiseáil cheimiceach, rialú truaillithe, aeraspáis, agus giniúint cumhachta Is ábhar struchtúrach a úsáidtear go coitianta i dtrealamh cóireála teasa éagsúla é cóimhiotal.
Is éard atá i slat Inconel 601 ná barra-phróifíl atá déanta as-chróimiam-iarann-cóimhiotal athneartaithe alúmanaim (Inconel 601). Is é an príomhthréith atá aige ná a fhriotaíocht thar na bearta ar ocsaídiú, carburization, agus creimeadh ard-teocht sulfair ag teochtaí foircneacha suas go dtí thart ar 1250 céim, agus ag an am céanna neart ardteochta agus meaisínitheachta a chothabháil. Úsáidtear é go príomha i ndéantúsaíocht agus i bpróiseáil comhpháirteanna ríthábhachtacha óna dteastaíonn nochtadh fadtéarmach d’atmaisféir ocsaídiúcháin thromchúiseacha agus timthriall teirmeach, amhail comhpháirteanna foirnéise cóireála teasa ardteochta, córais dócháin thionsclaíocha, aonaid scoilte peitriceimiceach, agus comhpháirteanna te aeraspáis. Is amhábhar ardfheidhmíochta é atá deartha go sonrach do thimpeallachtaí ardteochta.
Is éard atá i slat Inconel 718 ná-phróifíl barra atá déanta as deascadh -cróimiam cruaite-chróimiam-bunaithe-cóimhiotal ardteochta (Inconel 718). Is é an príomhthréith atá aige ná hardú deascadh a bhaintear amach trí eilimintí cosúil le niobium agus moluibdín, ag soláthar ard-neart agus friotaíocht creep agus tuirse den scoth ag teochtaí suas le thart ar 700 céim . Úsáidtear go príomha é i ndéanamh comhpháirteanna struchtúracha ríthábhachtacha atá faoi strus foircneach agus teochtaí arda, amhail dioscaí tuirbín inneall aerárthaigh, dúntóirí ard-neart, uirlisí druileála ola, comhpháirteanna tarchurtha gluaisteán rásaíochta, agus múnlaí ardfheidhmíochta. Is amhábhar den tsraith is airde é do thionscal déantúsaíochta aeraspáis, fuinnimh agus ardleibhéil a bhfuil riachtanais dhéine aige maidir le hairíonna meicniúla ábharacha agus cobhsaíocht ardteochta.
601/718 Gráid Choibhéiseacha Barra Babhta Inconel
| CAIGHDEÁN | UNS | OIBREACHA NR. | AFNOR | GOST | NÓ | BS | JIS | GA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
| Ionaill 718 | N07718 | 2.4668 | - | - | - | - | NCF 718 | - |
Sonraíocht Barra Babhta Inconel 600/601/625/718
Sonraíocht Barra Babhta Inconel :ASTM B166, ASME SB166
Caighdeán Toise :GA, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
Méid:14mm-300mm
Tiús :50 mm go 6000 mm Fad
Fad :1 Go 6 Mhéadar, Fad Gearrtha Saincheaptha
Foirm :Babhta, Cearnóg, Heics (A/F), Dronuilleog, Billéad, Tinne, Gaibhniú Etc.
Comhdhéanamh Ceimiceach de Barra Babhta Inconel 601/718
| Grád | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 601 | 58.0 – 63.0 | Iarmhéid | 0.10 max | 1.0 max | 0.50 max | 1.0 max | 21.0 – 25.0 | 0.015 max | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
| 718 | 50 - 55 | - | 0.08 uas | 0.35 max | 0.35 max | 0.3 max | 17 - 21 | .015 max | 2.8 - 3.3 | 1.0 max | - | - | - |
Úsáidtear ár barraí babhta Inconel 601/718 go forleathan i dtionscail agus i réimsí éagsúla. Seo a leanas roinnt samplaí de réimsí iarratais:
Tionscal peitriceimiceach
Tionscal ola agus gáis
Tionscal ceimiceach
Tionscal gléasra cumhachta
Tionscal fuinnimh
Tionscal cógaisíochta
Tionscal laíon agus páipéir
Tionscal próiseála bia
Tionscal aeraspáis
Tionscal scagtha
Cén Fáth Roghnaigh Gnee mar Do Sholáthraí Cóimhiotail Bhunaithe -Nicil
✅ Níos mó ná 18 mbliana d'eispéireas onnmhairithe, díoladh táirgí le níos mó ná 80 tír
✅ Deimhnithe ag ISO, SGS, agus BV
✅ Fardal domhanda de fheadáin, plátaí agus barraí cóimhiotal Inconel, Hastelloy, Incoloy, agus Monel
✅ Seirbhísí próiseála saincheaptha ar fáil - lena n-áirítear gearradh, snasú, meaisínithe CNC, agus pacáistiú
✅ Seachadadh tapa laistigh de 7-15 lá, le tacaíocht ó chomhpháirtithe lóistíochta domhanda
📦 Pacáistiú agus Loingseoireacht
Déantar gach táirge cruach dhosmálta a phacáistiú ag baint úsáide as na modhanna seo a leanas:
Pailléid adhmaid nó cliathbhoscaí
Pacáistiú cosanta ó thaise
Lipéid le huimhir foirnéise, lipéad caighdeánach agus méid
Seolta ar fud an domhain ar muir, aer, nó sainráite
Is soláthraí cóimhiotal inconel 601 é Gnee Steel, ag tairiscint raon leathan táirgí lena n-áirítear: píopa gan uaim (méideanna: 4-219 mm; tiús: 0.5-20 mm); píopa táthaithe (méideanna: 5.0-1219.2 mm; tiús: 0.5-20 mm); plátaí (tiús: 0.1 go 100 mm; leithead: 10-2500 mm); stiallacha ; barraí bhabhta cóimhiotail (trastomhas: 3-800 mm); barraí árasán (tiús: 2-100 mm; leithead: 10-500 mm); barraí heicseagánach (méid: 2-100 mm); slata sreinge; agus próifílí easbhrúite. Comhoibrímid le muilte cruach chun táirgí cóimhiotail inconel 601 a sholáthar dár gcustaiméirí a chomhlíonann nó a sháraíonn caighdeáin iomadúla tionscail, lena n-áirítear caighdeáin ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN, agus BS.
Déanann Gnee Steel stoc agus díol inconel 601, píopaí, plátaí, stiallacha, barraí cruinne, barraí comhréidh, billéid brionnaithe, cruach heicseagánach, slata sreinge, agus próifílí easbhrúite. Ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn agss@gneesteel.comle haghaidh ceanglófar.
