1. Cad iad na cineálacha is coitianta de fheistis píopaí Monel 400, agus na seirbhísí creimneacha atá riachtanach?
Is comhpháirteanna ríthábhachtacha iad feistis píopaí Monel 400 a úsáidtear chun córais phíobaireachta a nascadh, a athrú, a athrú, nó a fhoirceannadh i dtimpeallachtaí an -chreimneacha. I measc na gcineálacha coitianta tá:
Feistis Weld: uillinneacha (90 céim, 45 céim, ga fada/gearr), tees (cothrom agus laghdú), laghdaitheoirí (comhchruinnithe & eccentric), caipíní, agus deireadh. Is iad seo an rogha is fearr le haghaidh córais ionracais bhuana, ard - i ngléasraí próiseála mar gheall ar a dtógáil láidir agus a dtolladh réidh.
Soicéad - Feistis Weld: uillinneacha, tees, ceardchumainn, agus cúpláin. Úsáidtear é le haghaidh píopaí trastomhas níos lú (NPS 2 "agus thíos de ghnáth) i gcás go bhfuil gá le nasc láidir, sceitheadh - gan snáithe.
Feistis snáithithe: Tá snáitheanna NPT (barrchaolaithe píopaí náisiúnta) coitianta. Úsáidte le haghaidh brú íseal -, éasca {- go - naisc a chóimeáil/a dhí -chomhdhlúthú, cé go moltar rabhadh faoi luchtú timthriallach mar gheall ar chomhchruinniú struis féideartha ag na snáitheanna.
Flanges: duillín - ar, muineál weld, dall, soicéad - weld, agus flanges snáithithe. Ceadaíonn siad seo naisc bolted le comhlaí, trealamh, agus le haghaidh codanna píopa a dteastaíonn cothabháil amach anseo uathu.
Tá na feistis seo riachtanach i seirbhísí a bhaineann le:
Uisce sáile agus uisce beag: Comhpháirteanna caidéil, píobaireacht ardán amach ón gcósta, línte plandaí díshalannúcháin.
Aonaid ailínithe aigéid hidreafluarach (HF): Is minic a thógtar córais iomlána a láimhseáil HF ó Monel 400.
Aigéad sulfarach agus hidreaclórach: láimhseáil neamh - tiúchan ocsaídiúcháin.
Tuaslagóirí clóirínithe agus sruthanna próisis.
Réitigh soda loiscneacha (hiodrocsaíd sóidiam).
2. Conas a dhéantar Monel 400 Butt - Feistis Weld a mhonaraítear, agus cén fáth a bhfuil a gcóireáil teasa criticiúil?
Bíonn tionchar díreach ag an bpróiseas monaraíochta ar fhriotaíocht creimthe agus airíonna meicniúla an fheistithe.
Foirmiú: Is é an príomh -mhodh ná foirmiú fuar de phíobán nó feadán gan uaim. Déantar deighleog de phíobán a bhrú nó a iallach ar bhás (mandrel) faoi bhrú ollmhór chun cruth uillinn, tee, nó laghdaitheora a chruthú. Oibríonn an modh seo - an t -ábhar.
Táthú (le haghaidh feistis monaraithe): I gcás méideanna nó 特殊 cruthanna níos mó, is féidir feistis a dhéanamh as deighleoga pláta nó píopaí trí tháthú. Níl sé seo chomh coitianta le haghaidh feistis chaighdeánacha ach úsáidtear é le haghaidh dearaí saincheaptha.
Cóireáil teasa (Céim Chriticiúil): Déanann an próiseas fuar - a fhoirmiú go mór obair - an cóimhiotal, ag laghdú a insínteachta agus ag déanamh go bhfuil sé so -ghabhálach do chreimeadh, go háirithe scáineadh creimthe struis (SCC). Chun airíonna is fearr an ábhair a chur ar ais, ní mór do na feistis dul faoi chóireáil teasa tuaslagáin iomlán.
Is éard atá i gceist leis seo na feistis a théamh go teocht idir céim 1650-1850 F (céim 900-1010), ag coinneáil ag an teocht chun an struchtúr gráin a athchriostalú, agus ansin múchadh uisce go tapa. An próiseas seo:
Cuireann sé béim ar strus inmheánach ó fhoirmiú.
Athbhunaíonn sé insínteacht agus déine.
Uasmhéadaíonn sé friotaíocht creimthe trí aon deascán a d'fhéadfadh a bheith déanta a dhíscaoileadh.
Beidh méid gráin ASTM de 5 nó níos míne ag feistiú a bhfuil an -tóir air, ag cinntiú na feidhmíochta is fearr.
3. Cad iad na príomhchaighdeáin idirnáisiúnta a rialaíonn monarú agus tástáil feistis Monel 400?
Chun cáilíocht, idirmhalartaitheacht agus feidhmíocht a chinntiú, déantar feistis chun caighdeáin dhiana ASTM/ASME a dhéanamh.
Feistis Weld: Is é ASTM B366 an caighdeán uileghabhálach le haghaidh nicil agus nicil nicil {- Feistis táthúcháin -. Sonraíonn sé comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla, toisí (a thagann le ASME B16.9), agus riachtanais tástála.
Soicéad - Feistis Weld & Threaded: ASME B16.11 Sonraíonn sé na riachtanais le haghaidh feistis charbóin agus cruach chóimhiotail agus cruach dhosmálta brionnaithe, ach is iondúil go n -úsáidtear é le haghaidh feistis chóimhiotail nicil - le feistis chóimhiotail chomh maith, leis an ngrád ábhair a shonraítear ar an ordú ceannaigh.
Flanges: Clúdaíonn ASTM B462 flanges brionnaithe nó rolladh N04400, a dhéantar de ghnáth go caighdeáin tríthoiseacha mar ASME B16.5 (flanges píopaí agus feistis flanged) le haghaidh méideanna suas go NPS 24 ".
Tá tástáil agus deimhniú ríthábhachtach. Ba chóir Feistis a sholáthar le Tuarascáil Tástála Ábhar (MTR) nó le Teastas Comhlíonta a bhailíonn an cheimic agus na hairíonna meicniúla a chomhlíonann an caighdeán ASTM. Is riachtanais choitianta custaiméirí iad tástáil hidreastatach agus sainaithint dhearfach ábhair (PMI).
4. Cad iad na cleachtais is fearr chun feistis monel 400 a tháthú go píopa, agus cén miotal filler ba chóir a úsáid?
Tá an táthú ceart riachtanach chun friotaíocht creimthe an chórais iomláin a choinneáil.
Roghnú Miotal Filler: Is é an rogha ceart ná nicil meaitseála - miotal filler cóimhiotail chopair.
GTAW (TIG) / GMAW (MIG): Ernicu-7 (AWS A5.14), ar a dtugtar Monel 60 freisin.
SMAW (bata): Enicu-7 (AWS A5.11), ar a dtugtar Monel 190 freisin.
Cleachtais is Fearr:
Fit {- suas: Cinntigh go bhfuil sé oiriúnach - suas le bearna fhréamh comhsheasmhach chun treá iomlán a cheadú.
Glaineacht: Tá sé seo fíorthábhachtach. Ní mór na dromchlaí go léir atá le táthaithe (deireadh píopa agus feistiú) a ghlanadh go críochnúil ar ola, ramhar, salachar, agus níos tábhachtaí fós, sulfair - ina bhfuil marcálacha. Bain úsáid as scuab sreinge cruach dhosmálta tiomnaithe le haghaidh cóimhiotail nicil.
Comhdhearadh: Bain úsáid as grinder ardchaighdeáin ard - chun bevels a ullmhú agus seachain éilliú an chomhpháirt.
Gás Sciatha: Bain úsáid as Argón Ard - íonacht (nó argón - meascán héiliam) le pointe drúchta íseal do phróisis GTAW agus GMAW. Cinntigh go bhfuil cosaint gháis trailing leordhóthanach ann.
Ionchur Teasa: Bain úsáid as coirníní stringer agus rialú teocht idirbháis rialaithe (<150°C / 300°F) to avoid overheating, which can lead to cracking and reduced corrosion resistance.
POST - Glanadh táthaithe: Bain gach scála táthaithe agus mílí trí scuabadh sreinge nó meilt solais chun an ciseal ocsaíd éighníomhach a athchóiriú.
5. Cathain a roghnódh sonraitheoir feistiú brionnaithe thar chnaipe - feistiú weld, agus cad iad na buntáistí?
Tá an rogha idir brionnú (soicéad - weld/snáithithe) agus Butt - Feistis Weld bunaithe ar mhéid an chórais, ar bhrú, agus ar riachtanais chothabhála.
Roghnaigh feistis bhrionnaithe (soicéad - weld/snáithithe) Cathain:
Píobaireacht bheag: Is é an córas NPS 2 "nó níos lú.
Brú ard: Soicéad - Soláthraíonn feistis weld neart den scoth do sheirbhísí brú ard -.
Níl aon sreabhán próisis sa annulus: is féidir leis an gcuas soicéad sreabhán a ghabháil, rud atá mí -oiriúnach le haghaidh sreabhán creimneach nó guaiseach a d'fhéadfadh creimeadh crevice a chruthú nó a éilíonn draenáil iomlán.
Éasca le Tionól/Disassembly: Ceadaíonn feistis snáithithe tógáil modúlach gan táthú, cé nach moltar iad do sheirbhís thimthriallach.
Roghnaigh Butt - Feistis Weld nuair:
Méideanna níos mó: Is é an córas NPS 2-1/2 "agus níos mó.
Córais Sláine Buan, ard -: Soláthraíonn siad an nasc is iontaofa, sceitheadh - le haghaidh píobaireachta próisis chriticiúil.
Teastaíonn tolladh réidh: Tá an dromchla inmheánach leanúnach gan cuasa, ag cur cosc ar shuaiteacht, creimeadh, agus creimeadh crevice. Tá sé seo ríthábhachtach do sheirbhísí sciodair nó chun éifeachtúlacht sreafa a choinneáil.
Seirbhís thimthriallach: Tá siad i bhfad níos fearr ná naisc snáithithe i gcórais a bhfuil rothaíocht theirmeach nó creathadh acu, mar go seachnaíonn siad na pointí comhchruinnithe struis snáitheanna.
Go hachomair, is iad feistis Monel 400 na cónaisc chriticiúla a chinntíonn go bhfuil sláine córais phíobaireachta creimneach, agus go bhfuil a roghnú cuí, a sonraíocht agus a shuiteáil chomh tábhachtach leis an bpíopa féin.
