1. Is é Inconel 718 (UNS N07718) an superalloy is mó a úsáidtear ar fud an domhain. Cad é a mheicníocht neartú mhiotalóireachta shonrach a ligeann dó neart ard a choinneáil sa raon teochta 650 céim (1200 céim F), agus conas a dhéanann sé seo comparáid leis an meicníocht i gcóimhiotail mar GH4033?
Eascraíonn an rath thar cuimse a bhain le Inconel 718 óna mheicníocht neartú uathúil agus an -éifeachtach bunaithe ar deascadh an chéim dhúbailte gháma ("), Ni3nb.
Seo miondealú comparáideach:
Inconel 718 (Gamma Double Prime - ''):
Is é an chéim neartú príomhúil an chéim chomhleanúnach, an choirp - 'tetragonal (BCT)', a fhoirmíonn mar dhiosca - múnlaithe le linn aosaithe. Tá céim neartú tánaisteach, Gamma Prime (') i láthair freisin, ach tá ról tacaíochta aige.
Buntáiste Eochair: Tá an chéim '' metastable. Cé go soláthraíonn sé neart ollmhór, is é a mhaoin is tábhachtaí ná a chinéitic chlaochlaithe lag. Tógann sé tréimhse an -fhada (na céadta uair an chloig) ag teochtaí arda chun an chéim chobhsaí, ach sobhriste, orthorhombic deilte (Δ), Ni3NB a athrú. Is é an sluggishness an rud a thugann cobhsaíocht eisceachtúil microstruchtúir agus coinneáil ard -neart sa raon 650 céim le haghaidh tréimhsí fada.
GH4033 (Gamma Prime - '):
Neartaítear an cóimhiotal seo go príomha ag an gcomhleanúnach, aghaidh - Céim Ciúbach (FCC), Ni3 (AL, TI).
Teorainn: Cé go bhfuil 'an-éifeachtach, is iondúil go bhfeiceann cóimhiotail atá ag brath air ina n-aonar (cosúil le GH4033) laghdú níos géire ar neart ag teochtaí os cionn thart ar 700-750 céim de réir mar a thosaíonn na cáithníní ag garbh (Ostwald aibiú) níos gasta.
Conclúid: Soláthraíonn an córas ceannasach '{- de chuid Invonel 718 meascán níos fearr de neart táirgeachta an-ard, friotaíocht creep den scoth, agus níos tábhachtaí fós, Long - cobhsaíocht theirmeach sa 540 {- 650 céim (1000-1200 Fuinneog F) Fuinneog a dhéanamh, rud a fhágann go n-oibreoidh an rogha idéalach le haghaidh na n-uaire na huaire.
2. Clúdaíonn an tsonraíocht "ASTM B575" pláta cóimhiotail nicil, bileog, agus stiall. Maidir le comhpháirt aeraspáis chriticiúil cosúil le cásáil innill tuirbín gáis a mhonaraítear ó phláta Inconel 718, cad iad na tréithe cáilíochta sonracha thar bhuncheimic agus neart teanntachta a shainordaítear leis an gcaighdeán seo agus a fheabhsaíonn an fhoirm phláta?
Maidir le cásáil innill rothlach nó mount struchtúrach criticiúil, ní píosa miotail amháin é an pláta; Is comhpháirt chriticiúil deimhnithe é -. Bunaíonn ASTM B575 an bhunlíne, ach éilíonn an soláthar le haghaidh aeraspáis roinnt tréithe cáilíochta feabhsaithe a bhaineann leis an bhfoirm táirge pláta.
I measc na bpríomhthréithe atá sainordaithe agus fíoraithe tá:
Microstruchtúr ráthaithe agus méid gráin: Tugann an caighdeán le tuiscint, agus éilíonn sonraíochtaí aeraspáis go sainráite, struchtúr gráin fíneáil, éide agus cothrománach. Is féidir le struchtúr garbh nó measctha gráin a bheith mar thoradh ar airíonna meicniúla neamhréireacha, droch -shaol tuirse, agus feidhmíocht nach féidir a thuar. Déantar próiseáil theirmiméadrach an phláta a rialú chun é seo a bhaint amach.
Cobhsaíocht ráthaithe airíonna ag teocht: Éilíonn an caighdeán tástáil mheicniúil ag teocht an tseomra, ach tá dearadh cásáil innill bunaithe ar airíonna ag teocht oibriúcháin. Dá bhrí sin, is minic a éilíonn sonraíochtaí soláthair go ndéanfaí tástáil bhreise ar theocht ardaithe agus ar thástáil creep/réabadh chun feidhmíocht a bhailíochtú ag, mar shampla, 650 céim.
Rátáil chuimsithe dhian agus microcleanliness: is féidir le láithreacht neamh -- cuimsiú miotalacha (m.sh. sulfides, ocsaídí) gníomhú mar shuíomhanna tionscnaimh le haghaidh scoilteanna tuirse. Is minic a éilíonn caighdeáin aeraspáis scrúdú micreagrafaíochta in aghaidh na gcaighdeán mar ASTM E45 nó AMS 2301 chun ábhar “glan” a chinntiú le huasleibhéal cuimsithe incheadaithe.
Cigireacht Ultrasonaic (UT): Is é seo neamh - soshannta le haghaidh pláta atá i ndán dúinn meaisínithe i gcomhpháirteanna struchtúracha móra. Féadfaidh ASTM B575 sampláil a cheadú, ach éilíonn aeraspás tástáil ultrasonaic uathoibrithe 100% ar an bpláta go caighdeán glactha déine (m.sh. ASTM A578 Leibhéal II nó Custaiméir - sonrach). Aimsíonn sé seo laminations inmheánacha, cuimsithe, nó folúntais a d'fhéadfadh cur isteach ar shláine na coda deiridh.
Sonraítear an fhoirm phláta toisc go soláthraíonn sé an mhais riachtanach agus an chros - le meaisín mór, comhpháirteanna lárnacha cosúil le casings, frámaí, agus gléasanna, ag tairiscint leanúnachas struchtúrach agus iontaofacht níos fearr thar - suas nó struchtúir táthaithe.
3. Tá an t -ainmniúchán Síneach "GH4169" coibhéiseach go feidhmiúil le Inconel 718. I gcomhthéacs an tslabhra soláthair dhomhanda, cad iad na príomh -chúinsí do OEM an Iarthair nuair a fhaightear pláta GH4169 ó sholáthraí nua chun a chinntiú go bhfuil sé fíor "Drop - in athsholáthar le haghaidh ábhair a tháirgtear go ASTM B575/Ams 5596?
Éilíonn ceadú foinse nua ábhair, go háirithe ar fud na gcóras caighdeánach náisiúnta éagsúla, próiseas dian "coibhéis" agus "cáilíocht", ní hamháin comparáid pháipéir. Ag glacadh leis nach bhfuil GH4169 cosúil go ceimiceach.
I measc na bpríomh -chúinsí do OEM an Iarthair tá:
Beyond Ceimic Páipéir: taobh díreach - le {- Ní mór comparáid idir an caighdeán GH4169 (m.sh. HB 6702) le AMS 5596 a dhéanamh. Cé go mbeidh na príomhghnéithe (Ni, Cr, Fe, NB) comhchosúil, tá sonraí diabhalta sna raonta incheadaithe agus, go bunúsach, na teorainneacha le haghaidh eilimintí tramp (m.sh., PB, BI, SE, TE, TL). Tá rialú dian ar na heilimintí seo ríthábhachtach maidir le hinoibritheacht te agus le frithsheasmhacht in aghaidh embrittlement. Ní mór don OEM a chinntiú go gcuireann an caighdeán GH4169 teorainneacha chomh dian nó níos déine.
Cáilíocht an Phróisis Déantúsaíochta: Ní mór don OEM iniúchadh a dhéanamh ar phróiseas monaraíochta iomlán an tsoláthraí:
Cleachtadh leá: An dtáirgtear é trí leá ionduchtaithe i bhfolús (VIM) agus ina dhiaidh sin ina dhiaidh sin tá stua folúis (VAR)? Tá an próiseas leáite dúbailte - seo caighdeánach le haghaidh Aerospace - Grád 718 chun an aonchineálacht cheimiceach agus an microcleanliness riachtanach a bhaint amach.
Próiseáil theirmiméadrach: Tá na sceidil rolladh agus brionnaithe don phláta ríthábhachtach chun an struchtúr gráin riachtanach a fhorbairt. Ní mór don soláthróir rialú agus comhsheasmhacht próisis a léiriú.
Tástáil ábhair chuimsitheach (an cur chuige "Build & Test"): De ghnáth beidh feachtas tástála "-} ag teastáil ón OEM ar phlátaí ó chéad chúpla táirgeadh an tsoláthraí nua. Téann an tástáil seo i bhfad níos faide ná ASTM B575 agus áirítear leis:
Mapáil Maoine Mheicniúla Iomlán: Tensile, Creep, agus Strus - Tástálacha réabtha ag an seomra agus ag teochtaí ardaithe.
Íseal - Tuirse timthrialla (LCF) agus ard - Tástáil Tuirse Rothaíochta (HCF): Chun a chinntiú go bhfuil tús áite ag an ábhar a thionscnamh agus a fhriotaíocht iomadúcháin an bhunlíne cháilithe.
Anailís mhionsonraithe microstruchtúrtha: tomhas méid gráin, Δ {- seiceálacha deasctha céim, agus rátáil chuimsithe.
Deimhniú agus Inrianaitheacht: Ní mór don Soláthraí Deimhnithe (CMTRS) a sholáthar a chomhlíonann riachtanais an OEM agus a thairgeann inrianaitheacht iomlán ón bpláta deiridh ar ais go dtí an leá bunaidh.
4. Maidir le déantóir déantóir a tháthú struchtúr pláta 718 le haghaidh comhpháirt imoibreora núicléiche, cad é an dúshlán miotalóireachta is mó le linn an phróisis táthúcháin, agus cad iad na nósanna imeachta sainiúla réamh -- weld agus post - a bheith sainordaithe chun é a mhaolú?
Is é an dúshlán metallurgical is mó nuair a bhíonn an t -aon táthú á tháthú 718 ag cur brú ar an mbrú - scoilteadh aoise sa teas {- Crios a bhfuil tionchar aige air (HAZ).
Is feiniméan uathúil é an mheicníocht: brú - scoilteadh aoise atá uathúil le deascadh - Superalloys. Le linn an táthúcháin, bíonn teocht ard go leor ag an HAZ chun an neartú a dhíscaoileadh ach ní leor é chun an t -ábhar a mhaolú. Ar fhuarú agus ar an bpost ina dhiaidh sin - Cóireáil teasa táthaithe (PWHT), tarlaíonn dhá rud ag an am céanna: 1) Déanann an bonn miotal iarracht conradh a dhéanamh, ag cur strus ard iarmharach ar an HAZ, agus 2) an '' céim '' ag ath -athlonnú go tapa - sa HAZ, ag méadú a neart ach ag athléiriú a dhlúth. Is féidir leis an teaglaim de strus ard teirmeach agus insínteacht íseal a bheith ina chúis le scoilteadh idirghrálach sa HAZ.
Nósanna imeachta maolaithe éigeantach:
Réamh - weld:
Réiteach Coinníoll: Ba chóir go mbeadh an pláta sa tuaslagán - riocht anna (a bhí an-tógtha ag ~ 1700-1850 céim f / 925-1010 céim agus fuaraithe) roimh aon táthú. Is stát bog, insínte é seo ar féidir leis freastal níos fearr a dhéanamh ar strus táthú.
Dearadh comhpháirteach cuí: Bain úsáid as dearaí comhpháirteacha a íoslaghdaíonn an srianadh agus a cheadaíonn dáileadh struis.
Le linn táthú:
Ionchur teasa íseal: Bain úsáid as próisis táthúcháin agus paraiméadair a íoslaghdaíonn ionchur teasa chun leithead an HAZ so -ghabhálach a laghdú.
Úsáid Miotal Filler Ró -Chomhoiriúnaithe: Fostaigh AWS A5.14 Ernifecr -2 nó -3 Miotal Filler. Tá siad seo deartha go sonrach le haghaidh táthú 718 agus tá mionathraitheoirí iontu a laghdaíonn an claonadh chun scoilteadh.
Post - Cóireáil teasa táthaithe (pwht - criticiúil):
Aosú Díreach: Ní mór an chomhpháirt táthaithe a bheith faoi réir PWHT díreach tar éis táthú, sula bhfuaraíonn sé go teocht an tseomra, nó ní mór é a ath -théamh le cúram mór. Is é atá sa chaighdeán PWHT ná cóireáil tuaslagáin agus aois nó timthriall aoise díreach in aghaidh an AMS 2801.
Rialú beacht: Ní mór an timthriall PWHT a leanúint go díreach chun an chéim '' a mhaolú i gceart ar fud na comhpháirte ar fad, neart agus friotaíocht creimthe a athbhunú gan strus iomarcach a thabhairt isteach as a dtagann scoilteadh.
5. Nuair a bhíonn innealtóir ag roghnú ábhar pláta le haghaidh soitheach brú teochta ard -, cad iad na tosca teicniúla cinntitheacha a chuirfeadh ar a gcumas Inconel 718 a roghnú thar chóimhiotal nicil ardleibhéil - cosúil le cóimhiotal 625?
Is trádáil chlasaiceach é an rogha idir Inconel 718 agus Alloy 625 - idir neart meicniúil deiridh agus friotaíocht creimthe/creimthe.
Fachtóirí cinntitheacha chun Inconel 718 a roghnú:
Ceanglas maidir le toradh ard agus neart teanntachta: Is é seo an príomhthiománaí. Sa riocht aosta, tá neart táirgeachta ag Inconel 718 thart ar dhá oiread an chóimhiotail 625 (m.sh., 130 ksi vs . 60 KSI). Má tá an dearadh brú árthach á thiomáint ag brú inmheánach ard a éilíonn neart ard chun tiús agus meáchan balla a íoslaghdú, is é 718 an rogha soiléir.
Creep agus strus níos fearr - Réadaithe Neart: Inconel 718 Feidhmíonn sé go mór le cóimhiotal 625 i Long - ualach téarma {- toilleadh imthacaí ag teochtaí suas go ~ 1300 céim F (704 céim). I gcás soithigh a chaithfidh sláine struchtúrach a choinneáil faoi bhrú agus teocht leanúnach ar feadh na mblianta, tá friotaíocht creep 718 cinntitheach.
Ard {- Cruas teochta agus friotaíocht a chaitheamh: Tugann an deascadh - struchtúr cruaite 718 i bhfad níos mó cruas agus friotaíochta le caitheamh, galling, agus creimeadh, a d'fhéadfadh a bheith tábhachtach do chomhpháirteanna cosúil le suíocháin comhla nó tacaíochtaí inmheánacha.
Os a choinne sin, roghnódh innealtóir cóimhiotal 625 cathain:
Is é an príomhbhagairt ná creimeadh, pitting, agus ocsaídiú i raon níos leithne timpeallachtaí, mar go soláthraíonn ábhar ard -mhóilíneachta agus cróimiam 625 clúdach friotaíochta creimthe níos leithne.
Tá an inmharthanacht agus an t -inmharthanacht ríthábhachtach. Tá cóimhiotal 625, mar réiteach soladach - neartaithe cóimhiotail, tá sé i bhfad níos éasca le weld agus a fhoirmiú gan an baol brú - scoilteadh aoise.
Is éard atá i gceist leis an iarratas ná teochtaí an -ard (os cionn 1300 céim f/704 céim) áit a dtosaíonn céim 718 ag aois go tapa os cionn - aois. Éiríonn neart tuaslagáin sholadach Alloy 625 níos iomaíche ag na foircinn seo.
Go hachomair, tá an roghnú soiléir: Roghnaigh Pláta Inconel 718 nuair a bhíonn an dearadh á stiúradh ag strus ard, brú ard, agus friotaíocht creep laistigh dá raon teochta is fearr. Roghnaigh Alloy 625 nuair a bhíonn an dearadh á thiomáint ag creimeadh dian nó nuair a bhíonn an t -inmharthanacht níos fearr an imní sáraitheach.
