1. Tá an pláta 600 in ann a bheith frithsheasmhach in aghaidh scáineadh creimthe strus clóiríde (Cl {- SCC). Cad é an bonn metallurgical don fhriotaíocht seo, agus cén fáth a bhfuil an mhaoin seo luachmhar go háirithe do threalamh atá déanta as pláta, amhail soithí próisis i ngléasraí ceimiceacha?
Creimeadh Strus Clóiríd Is modh teip príomhúil é scoilteadh creimthe do steels dhosmálta austenitic cosúil le 304 agus 316 i dtimpeallachtaí ina bhfuil clóirídí, strus teanntachta, agus teochtaí ardaithe. Eascraíonn díolúine Inconel 600 óna chomhdhéanamh bunúsach.
Metallurgical Basis: The key is its high nickel content (typically >72%). Is feiniméan iomadú crack idirghrálach é SCC i steels dhosmálta austenitic. Athraíonn Nickel, a chobhsaíonn an chéim austenitic, go bunúsach freagra leictriceimiceach an chóimhiotail ar chlóirídí. Méadaíonn sé an fuinneamh a theastaíonn le haghaidh scoilteanna chun teorainneacha gráin a thionscnamh agus a fhorleathadh. Cé nach bhfuil siad imdhíonach go hiomlán faoi na coinníollacha foircneacha is féidir a shamhlú, i gcás na n -iarratas tionsclaíoch is praiticiúla (m.sh., meastar go bhfuil Inconel 600 an -fhrithsheasmhach, ag réiteach na faidhbe SCC go héifeachtach a phléann steels dosment go héifeachtach.
Luach le haghaidh monaraithe pláta: Is minic a chuirtear trealamh cosúil le himoibreoirí, colúin driogtha, agus sliogáin malartaithe teasa a dhéantar as pláta faoi réir strus teanntachta iarmharach (ó tháthú agus ó fhoirmiú) agus ó thimpeallachtaí próisis a d'fhéadfadh clóirídí a bheith ann ó uisce, catalaígh, nó stoic chothaithe. Trí úsáid a bhaint as Pláta Inconel 600, cuirtear deireadh leis an mbaol go dtarlódh teip tobann, sobhriste mar gheall ar CL {- SCC, ag cinntiú go bhfuil - Téarma iontaofachta agus sábháilteachta i dtimpeallachtaí próiseála ceimiceacha ina mbeadh saolré teoranta ag soithí cruach dhosmálta.
2. Le haghaidh ardleibhéil - feidhmeanna teochta cosúil le muffles foirnéise agus daingneáin cóireála teasa, cén chaoi a gcuireann feidhmíocht Pláta Inconel 600 i gcomparáid lena chomharba, Inconel 601, agus cad é an príomhfhachtóir a chuireann teorainn lena theocht seirbhíse uachtair?
Cé gur nicil {- cóimhiotail chróimiam iad an dá cheann, forbraíodh Inconel 601 go sonrach chun níos fearr a bhaint as Inconel 600 i dtimpeallachtaí ocsaídiúcháin teochta ard -.
Comparáid Feidhmíochta: Cuireann Inconel 600 friotaíocht ocsaídiúcháin mhaith ar fáil suas go dtí thart ar 1100 céim (céim 2010 F). Mar sin féin, is é a scála cosanta ocsaíd chróimiam go príomha (cr₂o₃). Ag teochtaí os cionn 1100 céim, is féidir leis an scála seo a bheith so -ghalaithe agus níos lú cosanta, go háirithe faoi choinníollacha rothaíochta teirmeacha ina bhféadfadh sé spall (flake as), ag nochtadh miotail úr chun ionsaí breise a dhéanamh.
An fachtóir teorannaithe agus buntáiste 601: Is é an príomhdhifríocht an t -ábhar alúmanaim.
Níl ach méideanna rianaithe alúmanaim i Inconel 600.
Cuimsíonn Inconel 601 breisiú suntasach ~ 1.4% alúmanaim.
Déanann an alúmanam seo ocsaídiú chun ciseal atá an -chobhsaí, leanúnach, agus mall - a chruthú de ocsaíd alúmanaim (al₂o₃) faoi bhun an chiseal crómia. Tá an ciseal alúmana seo i bhfad níos frithsheasmhaí in aghaidh spalling agus soláthraíonn sé cosaint níos fearr suas go dtí thart ar 1250 céim (2280 céim F).
Dá bhrí sin, i gcás dearaí nua a bhaineann le feadáin radanta, muffles foirnéise, nó daingneáin cóireála teasa atá faoi réir coinníollacha dian ocsaídiúcháin agus rothaíocht theirmeach, is é an rogha is fearr agus is fearr ná pláta Inconel 601. Tá pláta Inconel 600 oiriúnach i gcónaí do sheirbhísí teochta nach bhfuil chomh dian, leanúnach - ina bhfuil an rothaíocht íosta.
3. Taispeánann Inconel 600 pláta friotaíocht den scoth le sóid loiscneach (hiodrocsaíd sóidiam). Cén raon tiúchana agus teochta a bhfuil sé éifeachtach, agus cén riocht microstruchtúrtha den phláta atá riachtanach don fheidhmíocht is fearr?
Is iarratas suaitheanta é an fhriotaíocht in aghaidh réitigh te, tiubhaithe tiubhaithe le haghaidh Inconel 600.
Réimse éifeachtach: Léiríonn Inconel 600 friotaíocht den scoth in aghaidh hiodrocsaíd sóidiam thar raon an -leathan tiúchan agus teochtaí, ó réitigh chaol suas go loiscneach leáite. Is iondúil go n-úsáidtear é i ngalaithe loiscneacha, áit a bhfuil tuaslagáin comhchruinnithe go 50-75% ag teochtaí níos mó ná 100 céim (212 céim F), réimeas ina mbíonn steels carbóin agus dosmálta ag corraíl go gasta.
Coinníoll Microstructural Riachtanach: Réiteach - Annealed. Ní mór an pláta a sholáthar agus a úsáid sa tuaslagán {- coinníoll anna le haghaidh friotaíochta creimthe is fearr. Is éard atá i gceist leis an gcóireáil teasa seo ná an pláta a théamh go teocht idir céim 1050-1150 (céim 1920-2100 F) agus ina dhiaidh sin fuarú tapa (múchadh).
Cúis: Cinntíonn an próiseas seo go ndíscaoiltear carbón sa mhaitrís nicil agus nach bhfuil cairbídí cróimiam (m₂₃c₆) i láthair ar na teorainneacha gráin. Má dhéanann cairbídí deascán ag teorainneacha gráin (coinníoll ar a dtugtar íogrú), ídítear cróimiam na limistéir in aice láimhe. I dtimpeallacht loiscneach láidir, d'fhéadfadh ionsaí agus scoilteadh idirghránna a bheith mar thoradh air seo. Soláthraíonn an tuaslagán - an choinníoll atá annled creimeadh, creimeadh {- Microstruchtúr frithsheasmhach ar fud.
4. Ó thaobh na monaraithe de, cad iad na príomhchúinsí nuair a bhíonn siad ag táthú agus ag cruthú pláta 600 chun soitheach mór próisis a thógáil?
Teastaíonn teicnící a bhaineann go sonrach le cóimhiotail nicil chun a fhriotaíocht creimthe a chaomhnú.
Breithnithe Táthú:
Miotal Filler: Is é an rogha is coitianta ná filler comhdhéanamh meaitseála, mar shampla Ernicr - 3 (AWS A5.14). Maidir le hiarratais a éilíonn friotaíocht fheabhsaithe ar na meáin chreimneacha ar leith nó chun insínteacht - a chosc, is féidir úsáid a bhaint as líontóir niobium-chobhsaithe mar Ernicrfe-7 (Inconel 82).
Glaineacht: Is é an glaineacht neamh -inúsáidte neamh -shoshannta. Is féidir le hábhair shalaithe cosúil le sulfair, luaidhe, nó fosfar ó uirlisí marcála, ramhar, nó salachar a bheith ina gcúis le scoilteadh te.
Rialú Ionchur Teasa: Bain úsáid as ionchur teasa íseal agus teicnící bead stringer chun deighilt agus fás gráin a íoslaghdú sa teas - Crios a bhfuil tionchar aige air (HAZ). Ba chóir teocht an idirbháis a rialú go cúramach (a choinnítear go hiondúil faoi bhun 150 céim / 300 céim F).
Dearadh Comhpháirteach: Tá an dearadh comhpháirteach ríthábhachtach chun treá iomlán a chinntiú agus chun comhchruinnithe struis a sheachaint.
Breithnithe a fhoirmiú:
Foirmiú Fuar: Tá obair thapa ag Inconel 600 - ráta cruaite. Dá bhrí sin, teastaíonn brú níos airde ó fhoirmiú fuar (m.sh., ag rolladh isteach i sorcóirí) ná i gcás cruach agus d’fhéadfadh go mbeadh gá le céimeanna idirmheánacha idirmheánacha le haghaidh dífhoirmithe tromchúiseacha chun insínteacht a athbhunú.
Foirmiú te: Maidir le cruthanna casta, is féidir úsáid a bhaint as teocht ag teochtaí idir 870-1150 céim (1600-2100 céim f) chun an fórsa atá ag teastáil a laghdú agus chun cruachan oibre a sheachaint.
5. In iarratais núicléacha, baineadh úsáid as Inconel 600 go stairiúil le haghaidh comhpháirteanna cosúil le plátaí deighilte gineadóir gaile. Cad é an dúshlán tionscail ina dhiaidh sin leis an ábhar seo, agus cén tionchar a bhíonn ag an stair seo ar shonraíocht pláta inniu le haghaidh seirbhíse criticiúla?
Tugann an cheist seo aghaidh ar chaibidil chriticiúil i stair na n -ábhar tionsclaíoch. Baineadh úsáid fhorleathan as Inconel 600 in imoibreoirí núicléacha mar gheall ar a neart ard agus a fhriotaíocht chreimthe ghinearálta. Mar sin féin, tháinig meicníocht teip ar leith chun cinn: scoilteadh creimthe strus príomhúil uisce (PWSCC).
The PWSCC Challenge: PWSCC is a form of intergranular cracking that occurs in the high-purity, high-temperature (typically >300 céim) timpeallacht uisce taobh istigh d'imoibreoir. Maidir le Inconel 600, fuarthas amach go raibh microstruchtúr an chóimhiotail ag teorainneacha gráin so -ghabhálach faoi strus teanntachta. Mar thoradh air seo bhí comhpháirteanna ag briseadh, rud a chuir imní ar shábháilteacht thromchúiseach agus ar ábhair imní oibriúcháin.
Tionchar ar shonraíocht nua -aimseartha:
Athsholáthar Ábhar: Ba é an tuaslagán téarma {- ná forbairt agus glacadh le Inconel 690 (~ 28-31% cróimiam), a léiríonn friotaíocht eisceachtúil do PWSCC. Baineann comhpháirteanna núicléacha nua úsáid as pláta Inconel 690 anois.
Cáilíocht agus Rialú Feabhsaithe: Mar thoradh ar an taithí le PWSCC bhí rialuithe i bhfad níos déine le haghaidh aon chóimhiotail nicil - a úsáidtear i seirbhís chriticiúil. Sa lá atá inniu ann, is minic a éilíonn sonraíochtaí do phláta Inconel 600 d'iarratais éilitheacha (fiú {- núicléach):
Optamú Cóireála Teirmeach: Próiseas sonrach muileann atá deartha chun microstruchtúr níos frithsheasmhaí a tháirgeadh.
NDE feabhsaithe: Scrúdú millteach níos déine - (m.sh. tástáil ultrasonaic) ar stoc pláta chun fóntacht inmheánach a chinntiú.
Maoirseacht níos mó: Leagann an stair seo béim ar an ngá atá le tástáil fhada {- Téarma agus tuiscint dhomhain ar an gcomhshaol - idirghníomhaíochtaí ábhartha le haghaidh feidhmeanna criticiúla.
