1. Cad é an tábhacht a bhaineann leis an gcríoch "gheal" agus an tsonraíocht ASTM B166 do bharraí UNS N06690 (Inconel 690) i ndéantúsaíocht bheachtais?
Tá an teaglaim de shonraíocht ASTM B166 agus bailchríoch "geal" ríthábhachtach do dhéantúsaíocht bheachtais agus d'iarratais ard -. Is é ASTM B166 an tsonraíocht chaighdeánach do nicil {- cróimiam - cóimhiotal iarainn (UNS N06600 agus N06690) slata, barraí agus sreanga. Tugann sé sainordú do riachtanais dhiana maidir le comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla (neart teanntachta, neart táirgeachta, fadú), méid gráin, agus fóntacht (saoirse ó neamhfhabhtuithe).
Léiríonn an bailchríoch "geal", a bhaintear amach go minic trí líníocht fhuar, meilt gan lár, nó snasú, scála réidh, scála - saor in aisce agus beacht. Tugann sé seo buntáistí tábhachtacha:
Meaisíniú laghdaithe: Tá an t -ábhar níos gaire do lamháltais thoiseacha deiridh, ag íoslaghdú an méid meaisínithe ina dhiaidh sin a theastaíonn, a choinníonn am agus costas.
Cáilíocht dromchla níos fearr: Soláthraíonn an bailchríoch réidh pointe tosaigh den scoth le haghaidh snasta breise nó is minic a bhíonn sé oiriúnach le haghaidh úsáide deiridh gan críochnú breise. Laghdaíonn sé an baol go dtarlódh lochtanna dromchla mar phointí tionscnaimh le haghaidh tuirse nó creimthe.
Friotaíocht creimthe feabhsaithe: Cuireann dromchla réidh, glan le ciseal ocsaíd chróimiam éighníomhach níos aonfhoirmeacha agus níos cosanta chun cinn, ag uasmhéadú friotaíocht creimthe bunúsach an chóimhiotail.
Fágann sé seo go bhfuil Bright - barraí críochnaithe an rogha is fearr le haghaidh comhpháirteanna machined i dtionscail núicléacha, aeraspáis, agus leathsheoltóra ina bhfuil beacht agus sláine dromchla neamh -inbhuanaithe.
2. Conas a fheabhsaíonn an próiseas líníochta fuar a úsáidtear chun barraí geala a chruthú airíonna meicniúla Inconel 690 le haghaidh feidhmchlár sonrach?
Is príomhphróiseas teirmiméadrach é an líníocht fhuar nuair a tharraingítear an cóimhiotal (tarraingthe) trí bhás ag teocht an tseomra chun a chuid tras - a laghdú agus bailchríoch dhromchla réidh a bhaint amach. Cuireann an próiseas seo go mór le hairíonna meicniúla Inconel 690 trí chruachan brú nó cruachan oibre.
Ós rud é go bhfuil an t -ábhar dífhoirmithe go plaisteach ag teocht íseal, méadaíonn a dhlús díláithrithe, rud a chruthaíonn bacainn ar ghluaiseacht bhreise díláithrithe. Mar thoradh air seo:
Neart teanntachta agus táirgeachta méadaithe: éiríonn an t -ábhar níos láidre agus níos deacra.
Cruas dromchla feabhsaithe agus friotaíocht a chaitheamh: éiríonn an dromchla seachtrach thar a bheith deacair, tairbheach do chomhpháirteanna atá faoi réir abrasion nó galling.
Friotaíocht creimthe a chothabháil: Cé go méadaíonn an neart, is féidir cóireáil teasa ina dhiaidh sin a chur i bhfeidhm chun insínteacht agus friotaíocht creimthe a athchóiriú más gá chun tuilleadh monaraithe a dhéanamh.
Dá bhrí sin, i gcás iarratais ar nós ard - Ceanglóirí neart, gais comhla, agus seafta caidéil a dteastaíonn airíonna meicniúla níos fearr uathu agus bailchríoch beacht go díreach ón stoc barra, fuar - tarraingthe barraí geala in aghaidh an ASTM B166 an t -ábhar tosaithe idéalach.
3. Sa tionscal leathsheoltóra, cén fáth a bhfuil ASTM B166 UNS N06690 barraí geala sonraithe le haghaidh comhpháirteanna criticiúla i dtrealamh monaraithe wafer?
Tá an próiseas monaraithe leathsheoltóra thar a bheith íogair maidir le héilliú agus éilíonn sé ábhair den íonacht agus den iontaofacht is airde. ASTM B166 UNS N06690 Sonraítear barraí geala ar chúiseanna éagsúla:
Ultra - íonacht ard: Táirgeann an próiseas líníochta geal dromchla an -ghlan le scála nó cáithníní leabaithe íosta. Tá sé seo ríthábhachtach toisc gur féidir le héilliú cáithníneach baisceanna iomlána sliseoga sileacain daor a scrios.
Friotaíocht in aghaidh creimthe plasma: Úsáideann próisis monaraithe sliseog cosúil le sil -leagan gaile ceimiceach (CVD) agus eitseáil plasmas an -chreimneach go minic ina bhfuil gáis halaigine (m.sh. fluairín, clóirín). Tugann an t -ábhar cróimiam ard -nicil {- inconel 690 friotaíocht eisceachtúil i gcoinne creimthe agus creimthe sna timpeallachtaí ionsaitheacha seo, ag cinntiú saolré fada agus cobhsaíocht phróisis.
CLEANNASTÁIL: Is furasta an dromchla réidh, neamh - a ghlanadh agus cuireann sé cosc ar ionchorprú ceimiceán próisis nó ábhar salaithe, rud atá riachtanach chun timpeallacht an tseomra glana a choinneáil.
I measc na gcomhpháirteanna coitianta tá sciatha eitse plasma, bloic téitheoir, plátaí dáilte gáis, agus daingneáin éagsúla taobh istigh den seomra próiseála.
4. Cad iad na príomhchúinsí a bhaineann le cóireáil teasa tar éis comhpháirt a mheaitseáil ó bharra geal ASTM B166?
Post - Is minic a bhíonn cóireáil teasa meaisínithe riachtanach chun a chinntiú go gcomhlíonann an chomhpháirt dheiridh a riachtanais seirbhíse. Is iad na príomh -chúinsí ná:
Cuspóir: Is iondúil gurb é an príomhsprioc ná réiteach a réiteach. Is éard atá i gceist leis seo an chomhpháirt a théamh go raon teochta de 1600 {- 1850 céim F (céim 870-1010) agus múchadh tapa (in uisce de ghnáth). Tuaslagann an próiseas seo aon chéimeanna cairbíde tánaisteacha a d'fhéadfadh a bheith deasctha le linn próiseála nó meaisínithe roimh ré (go háirithe sna criosanna teasa a bhfuil tionchar acu orthu), ag athbhunú friotaíocht agus insínteacht creimthe an chóimhiotail.
Faoiseamh struis: I gcás comhpháirteanna a bhfuil meaisínithe fairsing déanta orthu, d'fhéadfaí faoiseamh struis teochta níos ísle (m.sh. céim 1100-1400 céim F / 600-760) a chur i bhfeidhm chun strus iarmharach inmheánach a laghdú gan na hairíonna meicniúla a athrú go suntasach, rud a fheabhsaíonn cobhsaíocht thoiseach.
Breithniú ar an dromchla: buntáiste tábhachtach a bhaineann le tosú le barra geal an dromchla glan. Tá sé ríthábhachtach nach dtabharfaidh an próiseas cóireála teasa scála nó ocsaídiú isteach. Is minic a bhíonn cóireáil teasa i bhfoirnéis folúis nó in atmaisféar - foirnéise rialaithe (le gás támh nó hidrigin) éigeantach chun bailchríoch dromchla pristine a chaomhnú agus chun cosc a chur ar fhoirmiú scála ocsaíde a mbeadh gá le picil nó críochnú ina dhiaidh sin.
5. Maidir le déantóir núicléach, cén fáth a gcuirtear soláthar agus inrianaitheacht ábhair ASTM B166 i bhfeidhm go dian?
Feidhmíonn an tionscal núicléach faoi na caighdeáin dearbhaithe cáilíochta is déine ar fud an domhain, mar shampla ASME BPVC Roinn III. Tá an forfheidhmiú dian do ASTM B166 barraí geala mar gheall ar an tsábháilteacht - nádúr criticiúil na gcomhpháirteanna.
Inrianaitheacht Iomlán: Ní mór gach barra a rianú ar ais go dtí a uimhir bhunaidh teasa leá trí gach céim próiseála (obair the, líníocht fuar, cóireáil teasa). Déantar é seo a dhoiciméadú ar theastas tástála muileann (MTC) a thuairiscíonn an anailís cheimiceach iarbhír agus na torthaí tástála meicniúla don teas sonrach sin. Ligeann sé seo aon ábhar a d'fhéadfadh a bheith ann - saincheist ghaolmhar a rianú agus a chuimsiú.
Fíorú na n -airíonna: Ní hamháin go gcaithfidh an t -ábhar freastal ar ASTM B166 ach is minic a bhíonn sé níos sriantaí núicléacha - grád. Spreagann sé seo tástáil bhreise, lena n -áirítear:
Aithint ábhar dearfach (PMI) chun ceimic a fhíorú.
Ard -- Tástáil millteach (NDT) cosúil le tástáil ultrasonaic chun fóntacht inmheánach a chinntiú.
Fíorú ar mhéid gráin agus tástálacha creimthe (m.sh. ASTM G28) chun frithsheasmhacht in aghaidh ionsaí idirghrálach a dheimhniú.
Soláthraíonn an leibhéal uileghabhálach seo de dhoiciméadú agus de fhíorú an dearbhaithe a theastaíonn go bhfeidhmeoidh an t-ábhar go hiontaofa thar shaolré 40-60 bliain gléasra núicléiche faoi radaíocht dhian, teocht agus brú.
