Nicil (Ni): 54.0 – 60.0%(Bun eilimint). Cruthaíonn sé maitrís an chóimhiotail, ag soláthar friotaíocht bunúsach do chreimeadh ginearálta agus ag cinntiú cobhsaíocht struchtúrach thar raon teochta leathan. Feabhsaíonn nicil freisin cumas an chóimhiotail gnéithe tairbhiúla eile cosúil le moluibdín agus cróimiam a choinneáil.
Cróimiam (Cr): 14.0 – 18.0%(Príomhdhúil-resistant creimeadh). Foirmíonn sé scannán dlúth, greamaitheach ocsaíd cróimiam (Cr₂O₃) ar dhromchla an chóimhiotail, a fheidhmíonn mar bhac ar ocsaídiú agus ionsaí ag aigéid ocsaídeacha (m.sh., aigéad nítreach). Cneasaíonn an scannán seo féin-má dhéantar damáiste dó, rud a chothaíonn an fhriotaíocht creimeadh.
Moluibdín (Mo): 14.0 – 17.0%(Ríthábhachtach maidir le friotaíocht creimthe bearrtha/scáinte). Méadaíonn sé lamháltas an chóimhiotail d'ian clóiríde-atá coitianta in uisce farraige, sáile, agus sruthanna próisis cheimiceacha-trí fhoirmiú sloc creimthe logánta agus scáintí a chosc. Moluibdín boosts freisin neart ag teochtaí measartha.
Tungstan (W): Níos lú ná nó cothrom le 3.0%(Cabhair neartú agus creimthe). Oibríonn sé le moluibdín chun friotaíocht an chóimhiotail ar mheáin ionsaitheach a fheabhsú agus feabhsaíonn sé neart meicniúil gan cur isteach go mór ar insínteacht.
Iarann (Fe): Níos lú ná nó cothrom le 3.0%(Eisíontas rialaithe/cúnamh próiseála). Cuirtear iarann isteach i méideanna beaga chun feabhas a chur ar inoibritheacht an chóimhiotail le linn déantúsaíochta (m.sh., rollta te, líníocht fuar) agus chun costais ábhartha iomlána a laghdú, gan feidhmíocht creimeadh a íobairt.
Carbón (C): Níos lú ná nó cothrom le 0.01%(Teoranta docht). Cuireann cion ísealcharbóin cosc ar dheascadh cairbídí cróimiam (m.sh., Cr₂₃C₆) feadh teorainneacha gráin le linn táthú nó cóireála teasa. Ídíonn deascadh carbide cróimiam gar do theorainneacha gránach, rud a chruthaíonn "criosanna ídithe cróimiam" atá i mbaol creimthe idirghráinní-mód mór teipe i dtimpeallachtaí ceimiceacha crua.
Riandúile (Si, Mn, P, S): Níos lú ná nó cothrom le 0.08% an ceann(Eisíontais íoslaghdaithe). Déantar sileacain agus mangainéis a rialú chun foirmiú céimeanna brittle idirmhiotalacha a sheachaint; coinnítear fosfar agus sulfair ag leibhéil ultra-chun scoilteadh te a chosc le linn táthúcháin agus chun insínteacht an chóimhiotail a choinneáil.
3.Cad é cruas Hastelloy C4?
Staid ainéilithe (foirm soláthair is coitianta):
Próiseas cóireála teasa is ea anáil ina ndéantar an cóimhiotal a théamh go dtí thart ar 1150-1200 céim, a choinnítear ar feadh tréimhse áirithe chun micreastruchtúr aonfhoirmeach a bhaint amach, agus ansin é a fhuarú go tapa (múchadh) in uisce. Bogann an próiseas seo an cóimhiotal, feabhsaítear a insínteacht, agus uasmhéadaíonn sé a fhriotaíocht chreimthe- rud a fhágann gurb é an staid chaighdeánach é d’fhormhór na bhfeidhmchlár (m.sh. monarú píopaí, táthú trealaimh).
Cruas Brinell (HB): De ghnáth raonta ó 180 go 220 HB. Úsáideann modh Brinell liathróid chruach mhór (trastomhas 10 mm) faoi ualach ard (3000 kgf), rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun cruas iomlán na gcomhpháirteanna móra tiubh Hastelloy C4 a thomhas (m.sh., píopaí ballaí troma, gaibhneachta).
Cruas Rockwell (HRB): Titeann idir 80 agus 90 HRB de ghnáth. Úsáideann scála Rockwell B liathróid chruach níos lú (trastomhas 1/16 orlach) agus ualach níos ísle (100 kgf), a oireann do chomhpháirteanna níos tanaí (m.sh. leathán miotail, feadáin ballaí tanaí) áit a bhféadfadh eangú Brinell a bheith ró-mhór.
Cruas Vickers (HV): De ghnáth raonta ó 190 go 230 HV. Úsáideann modh Vickers indenter pirimid Diamond agus ualaí athraitheacha, ag soláthar cruinneas ard do chodanna beaga nó casta (m.sh., hailt táthaithe, comhpháirteanna meaisínithe cruinneas). Is minic a úsáidtear é le haghaidh rialú cáilíochta i ndéantúsaíocht.
Obair-stát cruaite (níos lú coitianta)
Tarlaíonn cruas oibre nuair a bhíonn an cóimhiotal faoi réir dífhoirmiúchán meicniúil fuar (m.sh., rollta fuar, líníocht fuar) gan annealing ina dhiaidh sin. Méadaíonn an próiseas seo cruas agus neart trí dhíláithriúcháin a thabhairt isteach i struchtúr criostail an chóimhiotail, ach laghdaíonn sé insínteacht agus féadfaidh sé tionchar beagán a imirt ar fhriotaíocht creimeadh (mar gheall ar strus iarmharach).
Cruas Brinell (HB): An féidir a mhéadú go dtí 250-300 HB, ag brath ar an méid oibre fuar.
Cruas Rockwell (HRB): D’fhéadfadh ardú go 95-100 HRB nó níos airde.
Stád postála-táthú:
Tar éis an táthú, d'fhéadfadh go mbeadh cruas beagán níos airde ag an gcrios buailte (HAZ) de Hastelloy C4 ná an bonn-mhiotal annealed, mar gheall ar athruithe áitiúla microstructural (m.sh., mionchoigeartú páirteach gráin). Mar sin féin, tá an méadú cruas seo íosta (de ghnáth Níos lú ná nó cothrom le 20 HB os cionn an bonn-mhiotail) mar gheall ar ábhar ísealcharbóin an chóimhiotail, rud a chuireann cosc ar dheascadh carbide iomarcach. Is annamh a bhíonn postáil -táthaithe ag teastáil le haghaidh Hastelloy C4 (murab ionann agus cóimhiotail nicil eile) ach is féidir é a dhéanamh d'fheidhmchláir a éilíonn aonfhoirmeacht dhian-chruas.
