1. Cad é Inconel 718, agus cén fáth a soláthraítear é de ghnáth i bhfoirm phláta le haghaidh feidhmchláir éilitheacha?
Feidhmíocht ard - is ea Inconel 718, nicil - cróimiam superalloy a bhfuil cáil air as a neart eisceachtúil agus a fhriotaíocht creimthe ag teochtaí ardaithe, go hiondúil suas le 1300 céim F (700 céim). Tá a n-airíonna suntasacha díorthaithe ó chomhdhéanamh sofaisticiúil go príomha de nicil (50-55%) agus cróimiam (17-21%), le breiseanna suntasacha niobium (NB) (4.75-5.5%) agus moluibdín (MO) (2.8-3.3%).
Sainmhínítear an t -ainmniú "718" go sonrach de réir caighdeán cosúil le AMS 5596 agus ASTM B670. Baintear neart an chóimhiotail amach trí dheascadh - cóireáil teasa a chruachan. Sa phróiseas seo, is iad na príomhchéimeanna neartú ná Gáma Dúbailte Prime ('') - ni₃nb - agus, go pointe níos lú, gamma príomha (') - ni₃ (al, ti). Déanann na nana seo - scála a fhoirmiú laistigh den mhicrostruchtúr le linn aosaithe, ag cur bac go héifeachtach ar ghluaiseacht na ndícheall agus ag deonú an chóimhiotail ard -toradh agus neart teanntachta.
Tá sé ríthábhachtach go soláthrófaí Inconel 718 i bhfoirm phláta le haghaidh feidhmchlár trom - tionscail. Soláthraíonn plátaí, a shainmhínítear mar bhileoga os cionn 0.25 orlach (6mm) tiubh, an sláine struchtúrach a theastaíonn le haghaidh comhpháirteanna móra, ualach -. Feidhmíonn siad mar an t -amhábhar bunaidh do chodanna criticiúla mar:
Aerospace: gléasanna innill, casings tuirbín, agus comhpháirteanna afterburner.
Ola & Gás: Ard - brú, ard {- teocht (HPHT) comhpháirteanna tobair, comhlachtaí crann Nollag, agus uirlisí downholl.
Giniúint cumhachta: sliogáin tuirbín gáis, líneálacha dócháin, agus páirteanna struchtúracha in imoibreoirí núicléacha.
Ligeann an fhoirm phláta do mhonaróirí na codanna scála móra seo a ghearradh, a mheaisíniú agus a fhoirmiú ó phíosa aonchineálach aonchineálach - ábhar sláine, ag cinntiú feidhmíocht chomhsheasmhach ar feadh shaolré an chomhpháirt.
2. Is minic a luaitear an buntáiste is mó a bhaineann le Inconel 718 mar "ard - neart teochta." Cén mheicníocht mhiotalóireachta shonrach a cheadaíonn dó an neart seo a choinneáil, agus cad é a theorainn theochta uachtair phraiticiúil -?
Cé go bhfaigheann go leor superalloys neart ón gcéim Gamma Prime ('), is é an ghné atá ag Inconel 718 ná a cheannas ag an gcéim gháma Double Prime (' '), Ni₃nb. Tá an deascán comhleanúnach seo, - an deascán tetragonal dírithe go han -éifeachtach chun an mhaitrís cóimhiotail a neartú. Mar sin féin, tagann an buntáiste seo le huasteorainn teochta sainithe {-.
Is é an teorainn theochta uachtair - le haghaidh fada {- Téarma Cur i bhFeidhm INCONEL 718 thart ar 1300 céim F (700 céim). Taobh amuigh den teocht seo, tosaíonn an chéim metastable 'ag tuaslagadh agus ag athrú go céim chobhsaí, ach i bhfad níos lú éifeachtach, ar a dtugtar an Delta (Δ) céim, ni₃nb. Tarlaíonn an claochlú seo go gasta idir 1300 céim F agus 1600 céim F (700 - 870 céim). Laghdaíonn deascadh an Δ céim maitrís niobium, ag laghdú an chodáin toirte den chéim neartaithe '. Dá bhrí sin, bíonn titim shuntasach agus dochúlaithe i neart, friotaíocht creep, agus saol réabtha struis ag an gcóimhiotal.
Dá bhrí sin, nuair a roghnaítear Plátaí Inconel 718 le haghaidh dearaidh, ní mór d'innealtóirí teocht na seirbhíse a mheas go cúramach. Maidir le hiarratais a éilíonn oibríocht leanúnach os cionn 1300 céim F, d'fhéadfadh sé go mbeadh sé níos oiriúnaí a bheith níos oiriúnaí. Tá Brilliance Inconel 718 ina chomhcheangal nach féidir a thuar de neart ard, inmharthanacht, agus costas -suas go dtía thairseach teirmeach sonrach.
3. Is próiseas monaraithe coitianta é an táthú le haghaidh plátaí. Cad iad na príomhdhúshláin a bhaineann le Plátaí Inconel 718 a tháthú, agus conas a dhéantar iad a mhaolú?
Is próiseas speisialaithe é Plátaí Inconel 718 mar gheall ar chomhdhéanamh an chóimhiotail agus a fhreagairt ar theas. Is iad na príomhdhúshláin ná {- brú weld - scoilteadh aoise agus micreascannán.
Strain - Scoilteadh aoise: Is é seo an riosca is suntasaí. Le linn an táthú, déantar an teas - a bhfuil tionchar air (HAZ) a théamh go raon teochta ar féidir leis a bheith ina chúis le deascadh na gcéimeanna neartaithe ('' agus '). De réir mar a fhuaraíonn an táthú agus na conarthaí, cuireann sé strus teanntachta iarmharach ar an HAZ. Má tá an limistéar seo neartaithe cheana féin de réir deasctha, cailleann sé a insínteacht agus ní féidir leis freastal ar an mbrú, as a dtagann scoilteadh.
Micreafhulaingt: Is féidir le heilimintí cosúil le niobium (NB) agus an leá íseal - comhábhair sa chóimhiotal a dheighilt le teorainneacha gráin le linn an tslatraithe. Cruthaíonn sé seo scannán leanúnach, lag ar feadh na dteorainneacha, rud a fhágann go bhfuil an miotal miotail atá sobhriste so -ghabhálach do scoilteanna te, te.
Tá straitéisí maolaithe ríthábhachtach:
Miotal Filler: Bain úsáid as miotal filler meaitseála nó foriomlána, mar shampla Ernifecr - 2 nó sreang "718 LMC" (Micrea-Chracking) atá modhnaithe go speisialta, atá deartha chun cur i gcoinne an tsaoirse.
Réamh - Weld & Post - Cóireáil teasa táthaithe (pwht):
Réiteach Annealing: Is é an cleachtas coiteann ná na plátaí sa tuaslagán - a tháthú (áit a bhfuil an cóimhiotal bog agus insínte).
Post - Cóireáil teasa táthaithe: Tá timthriall sonrach PWHT éigeantach i gcónaí. Is éard atá i gceist leis seo ná cóireáil tuaslagáin agus fionnuar rialaithe, tapaidh chun deascadh dochrach a sheachaint, agus ansin cóireáil aosaithe céim an chaighdeánaigh {- (1350 céim F ar feadh 8 uair, Foirnéis Cool go 1150 céim F, Coinnigh ar feadh 10 uair, Air Cool). Ní mór é seo a dhéanamh go pras tar éis táthú, go hiondúil laistigh de uair an chloig, chun cosc a chur ar an aosú nádúrtha a d'fhéadfadh brú a chur ar scoilteadh aois -.
Rialú Próisis: Ag baint úsáide as próisis ionchuir teasa íseal cosúil le táthú stua tungstain gáis (GTAW/TIG) nó táthú stua plasma (PAW) le méid an HAZ so -ghabhálach a íoslaghdú. Tá rialú dian ar theocht an idirbháis ríthábhachtach freisin.
. Le haghaidh meaisínithe agus monaraithe, cén chaoi a bhfuil na hairíonna de phlátaí incnel 718 difriúil ó chaighdeán cruach dhosmálta (m.sh., 304/316), agus cad iad na cúinsí speisialta atá ag teastáil?
Éilíonn aistriú ó mheaisíniú cruach dhosmálta go Plátaí 718 plátaí inconel athrú suntasach paraidíme mar gheall ar airíonna fisiceacha uathúla Inconel 718:
Neart ard agus obair chruaite: Tá toradh i bhfad níos airde agus neart teanntachta ag Inconel 718 ná 304/316 dhosmálta, fiú ag teochtaí arda. Tá obair an -tapa aige freisin - ráta cruaite. Déanann an gníomh gearrtha féin an t -ábhar a chruachan díreach roimh an uirlis, as a dtagann caitheamh uirlisí luathaithe agus teip uirlisí féideartha mura ndéantar iad a bhainistiú.
Seoltacht theirmeach íseal: Déanann Inconel 718 teas go dona, thart ar 1/4 go 1/5 an cruach. Dá bhrí sin, ní scaipeann an teas a ghintear le linn gearrtha isteach sna sliseanna ná sa phíosa oibre; Ina áit sin, díríonn sé ar imeall na huirlise gearrtha, as a dtagann ualaí ard teirmeacha agus crapadh.
Dúlra scríobach: Tá cáithníní cairbíde crua, scríobacha sa chóimhiotal (m.sh. cairbídí niobium) ina mhicrostruchtúr, a fheidhmíonn mar ábhar meilte ar cheannródaíocht an uirlis.
Príomh -chúinsí meaisínithe le haghaidh Plátaí Inconel 718:
Uirlisí: Bain úsáid as righin, dearfach - cuirí geoiméadrachta déanta as carbides grád - grád (m.sh. Tá bratuithe cosúil le Tialn riachtanach do chosaint teirmeach.
Paraiméadair: Luasanna dromchla mall, rátaí beatha arda, agus ciorruithe doimhne a úsáid. Dealraíonn sé seo go bhfuil sé iomasach -, ach laghdaíonn luas mall giniúint teasa, agus cinntíonn ráta ard beatha go laghdaíonn an uirlis faoin obair - ciseal cruaite ón bpas roimhe seo, ag caitheamh an ábhair go glan.
Rigidity: Ní mór don uirlis mheaisín, don phíosa oibre, agus don daingniú a bheith thar a bheith docht chun na fórsaí gearrtha arda a sheasamh agus chun comhrá a chosc, ar féidir leis uirlis a scriosadh go tapa.
Cuisneoir: Bain úsáid as brú ard -, sreabhadh mór an chuisnithe chun teas agus sceallóga a bhriseadh go héifeachtach. Trí {- tá seachadadh chuisnithe an -bhuntáiste.
5. Seachas aeraspáis, cad iad na hiarratais chriticiúla, níos lú - a phoibliú ar phlátaí inconel 718 sna hearnálacha ola agus gáis agus fuinnimh, agus cén fáth a bhfuil sé fíor -riachtanach ansin?
Cé gurb iad na hinnill scaird an feidhmchlár is cáiliúla, tá Plátaí Inconel 718 chomh criticiúil céanna i dtimpeallachtaí géara ola agus gáis agus fuinnimh, nuair nach rogha é teip.
Ola & Gás - Subsea agus HPHT Wells: Tá timpeallachtaí le brú mór (níos mó ná 15,000 psi) agus teochtaí (os cionn 350 céim F / 177 céim), go minic i láthair gáis géar (H₂s) agus clóirídí.
Iarratas: Cásálacha Wellhead, bloic chrainn Nollag, comhlachtaí comhla, agus pacálaithe poll.
Cén fáth Inconel 718? Tá a mheascán de neart toraidh an -ard (go minic> 120 ksi ag RT) riachtanach chun brúnna inmheánacha ollmhóra a bheith ann. Níos tábhachtaí fós, cuireann sé friotaíocht scáineadh struis suilfíd den scoth (SSC) agus scoilteadh creimthe struis (SCC), maoin nach bhfuil ard - ábhair láidreachta. Fágann sé seo go bhfuil sé ar cheann de na hábhair atá cáilithe do na sonraíochtaí seirbhíse géar is déine (m.sh. NACE MR0175/ISO 15156).
Giniúint Cumhachta - Tuirbíní gáis ardleibhéil agus núicléach:
Iarratas: I dtalamh ard - Tuirbíní gáis bunaithe ar ghléasraí cumhachta, baintear úsáid as plátaí INCONEL 718 le haghaidh sliogán tuirbín, casings dócháin, agus duchtanna trasdula. Ní mór do na comhpháirteanna seo na teochtaí arda agus na brúnna dócháin a sheasamh agus cobhsaíocht struchtúrach a choinneáil thar na mílte uair an chloig.
Cén fáth Inconel 718? Cinntíonn a creep agus a strus - airíonna réabadh sláine struchtúrach an chásáil tuirbín, ina bhfuil an cosán gáis fuinnimh ard -. In imoibreoirí núicléacha, úsáidtear é le haghaidh comhpháirteanna lárnacha agus tacaíochtaí struchtúracha mar gheall ar a fhriotaíocht den scoth in aghaidh creimthe ag ard - uisce teochta agus radaíocht - ionduchtaithe spreagtha.
Sna hearnálacha seo, tá an costas a bhaineann le neamhfhónaimh nó teip tubaisteach réalteolaíoch. Tá údar maith leis an bpréimh a íocadh as Plátaí Inconel 718 ag a n -iontaofacht, a sábháilteacht agus a n -fad saoil nach bhfuil thar cuimse sna coinníollacha is mó a phionósú ar an Domhan.
