Cén fáth a bhfuil Inconel deacair a mheaisíniú?
Tá Inconel 718 superalloy ar cheann de na cóimhiotail is tábhachtaí sa teaghlach superalloy atá bunaithe ar nicil. Úsáidtear an cóimhiotail ardteochta seo go príomha sa tionscal aeraspáis chun páirteanna aeraspáis agus comhpháirteanna inneall gáis a mhonarú. In innill gháis, déantar thart ar 50% de na comhpháirteanna as superalloys nicil-bhunaithe. Tá an t-ábhar oiriúnach le haghaidh soithí cóireála teasa cosúil le lanna tuirbín gáis, lanna tuirbín, etc. Eascraíonn úsáid Inconel 718 sa tionscal aeraspáis as a chuid maoine uathúla, mar shampla friotaíocht ard le ocsaídiú, friotaíocht creimeadh i dtimpeallachtaí creimneach, friotaíocht creep. , friotaíocht tuirse teirmeach ag teocht ard (suas le 923 céim K) agus teocht íseal, agus a neart meicniúil ard faoi na coinníollacha seo.
Feidhmíonn comhpháirteanna na n-innill tuirbín gáis nua-aimseartha, cosúil le lanna tuirbíní, ag teochtaí arda (sa raon 823.15-1373.15 céim K). Mar thoradh air seo tá táirgeadh comhpháirteanna ag baint úsáide as ábhair ard-innealtóireachta, lena n-áirítear sár-chóimhiotail nicil-bhunaithe. I measc na superalloys seo, is é Inconel 718 an ceann is mó a úsáidtear go forleathan. D'fhonn marthanacht an chóimhiotail ardteochta seo a fheabhsú, druileáiltear líon suntasach poill (20,000-40,000) isteach i struchtúr na lanna tuirbín, le a trastomhas 0.3-5 mm agus cóimheas gné de (40-600): 1 (cóimheas idir doimhneacht agus -trastomhas). Aithnítear na poill seo mar "phoill fuaraithe" toisc go bhfuil an chuisnithe (gás nó leacht) in ann sreabhadh tríothu, ag ísliú teocht an ábhair chomhpháirt. Bíonn tionchar ag cruinneas cruth toisí agus cáilíocht dromchla istigh an phoill ar éifeachtúlacht an phróisis fuaraithe. Is minic a roghnaítear modhanna neamhchoitianta chun poill fuaraithe a dhruileáil, mar shampla meaisínithe urscaoilte leictreach (EDM).
Cinntíonn comhdhéanamh ceimiceach Inconel 718 a chuid airíonna meicniúla den scoth. Cuireann eilimintí cóimhiotail ar nós Ni agus Cr i gcoinne creimeadh, ocsaídiú, carburization agus meicníochtaí damáiste eile ag teochtaí arda. Criostalaíonn Ni agus Cr mar chéim gáma (ciúbach aghaidh-lárnach). Ina theannta sin, cuirtear Al, Ti, Nb, Co, Cu agus W chun feabhas a chur ar fhriotaíocht mheicniúil agus creimeadh. Cuirtear nb leis chun an deascán cruaite a fhoirmiú (Ni3Nb, céim mheiteatánach tetragonal atá dírithe ar an gcorp). Cuirtear Ti agus Al leis chun an fhoirm chomhdhúil idirmhiotalacha (Ni3Ti, Al, criostail chiúbach shimplí) a deascadh. Is sainairíonna iad na heilimintí cóimhiotail seo a gcóimheas. Tá tionchar na gcáithníní níos lú. Soláthraíonn dhá chéim ( ' agus " ) ard-neart Inconel 718 superalloy (neart teanntachta deiridh de 1.1 GPa). Ina theannta sin, cuirtear C le deascadh chun cairbídí MC (M=Ti nó Nb) a fhoirmiú. Caithfidh an cion C a bheith sách íseal, ionas go bhfásfaidh Nb agus Ti i bhfoirm cáithníní ' agus ".
