Cóimhiotal Inconel Is cóimhiotal resistant creimeadh teocht ard é Inconel 686
Tá friotaíocht creimeadh den scoth agus airíonna meicniúla ag cóimhiotal Inconel 686 Inconel. Úsáidtear é chun trealamh eastóscadh agus próiseála ola agus gáis nádúrtha a mhonarú, mar ardáin tobair ola amach ón gcósta, malartóirí teasa agus imoibreoirí i ngléasraí peitriceimiceacha, chomh maith le píopaí agus comhlaí a dteastaíonn ard-marthanacht agus friotaíocht creimeadh orthu.
Úsáidtear Inconel 686 go forleathan sa tionscal ceimiceach chun imoibreoirí creimeadh-resistant, colúin driogtha, umair stórála, píopaí, comhlaí agus trealamh eile a mhonarú. Mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh den scoth, tá sé oiriúnach go háirithe chun ceimiceáin a láimhseáil in aigéid láidir, alcaile láidir agus timpeallachtaí teocht ard agus brú ard.
Úsáidtear Inconel 686 chun comhpháirteanna lárnacha a mhonarú, mar shampla córais cóireála uisce farraige, córais cuisniúcháin agus córais sceite inneall mara do longa chun dul i ngleic leis na dúshláin a bhaineann le creimeadh in uisce farraige agus teocht ard agus brú.
Úsáidtear Inconel 686 sa tionscal fuinnimh chun trealamh a mhonarú cosúil le comhpháirteanna gineadóir tuirbín gáis, dóirí agus córais comhghiniúna chun dul i ngleic le héifeachtaí teocht ard, brúnna agus gáis chreimneach.
Úsáidtear Inconel 686 i gcomhpháirteanna tábhachtacha cosúil le córais imoibreora núicléach, trealamh próiseála breosla núicléach agus ábhair chosanta radaíochta i stáisiúin chumhachta núicléacha. Tá tábhacht mhór ag a fhriotaíocht creimeadh agus a chobhsaíocht teocht ard sa tionscal núicléach.
Teicneolaíocht próiseála cóimhiotail Inconel 686:
1. Cóireáil teasa: De ghnáth éilíonn Inconel 686 cóireáil teasa roimh phróiseáil chun a microstructure a choigeartú agus friotaíocht creimeadh an ábhair a fheabhsú. I measc na bpróiseas cóireála teasa coitianta tá anáil réitigh agus cóireáil ragobair réitigh.
2. Gaibhniú: Is féidir Inconel 686 a bhrionnú te chun dlús agus airíonna meicniúla an ábhair a fheabhsú. Le linn an phróisis bhrionnaithe, téitear é go dtí an teocht chuí agus ansin dífhoirmítear é ag brú. Cuidíonn an próiseas brionnú le neart teanntachta agus insínteacht an ábhair a mhéadú.
3. Rolladh te agus brú fuar: Is féidir Inconel 686 a dhífhoirmiú go plaisteach freisin trí phróisis rollta te agus fuarbhrú. Tagraíonn rollta te do dhífhoirmiú ábhair trí rollta ag teochtaí arda, agus is éard atá i gceist le fuar-bhrú ná dífhoirmiú brú ag teocht an tseomra. Is féidir na próisis seo a úsáid chun saothair a dhéanamh mar phlátaí, leatháin, slata agus sreanga.
4. Meaisínithe: Tá ard-neart agus cruas ag Inconel 686, agus mar sin d'fhéadfadh go mbeadh gá le húsáid uirlisí carbide agus paraiméadair gearrtha cuí le haghaidh meaisínithe. I measc na bpróiseas meaisínithe coitianta tá casadh, muilleoireacht, druileáil agus gearradh.
5. **Táthú**: Is féidir modhanna táthú éagsúla a nascadh le Inconel 686, mar shampla táthú stua argón, táthú TIG, táthú MIG/MAG, táthú electroslag, agus táthú stua plasma. Tá gá le réamhthéamh ceart agus cóireáil teasa iar-táthaithe roimh tháthú chun neart agus friotaíocht creimeadh an táthú a chinntiú.
Airíonna meicniúla cóimhiotal Inconel 686 Inconel:
Neart toraidh: De ghnáth sa raon 345 MPa (MPa) go 690 MPa.
Neart teanntachta: de ghnáth idir 725 MPa agus 825 MPa.
Fadú: de ghnáth 30% go 60%.
Cruas: De ghnáth HB (cruas Brinnell) idir 140 agus 235.
Comhdhéanamh ceimiceach Inconel686:
Iarann: Níos lú ná nó cothrom le 2.00
Carbón C: Níos lú ná nó cothrom le 0.01
Sileacan Si: Níos lú ná nó cothrom le 0.08
Mangainéis Mn: Níos lú ná nó cothrom le 0.75
Fosfar P: Níos lú ná nó cothrom le 0.04
Sulfar S: Níos lú ná nó cothrom le 0.02
Cróimiam Cr: 19.00~23.00
Tíotáiniam Ti: {{0}}.02~0.25
Tungstan W: 3.00~4.40
moluibdín: 15.00~17.00
