Próiseas táthú cóimhiotail nicile-bhunaithe 800H (N08810).
Cóimhiotal nicil-bhunaithe 800H (N08810)
Is ábhar ardchaighdeáin é cóimhiotail nicil-bhunaithe 800H (N08810) le dea-neart, friotaíocht creimeadh, friotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht carburization faoi choinníollacha teocht ard. Tá neart teanntachta maith aige os cionn 600 céim agus faoi bhun 700 céim Tá dea-dhianacht aige fós nuair a bhíonn sé ag obair ar feadh i bhfad, agus tá friotaíocht maith aige freisin maidir le laghdú, ocsaídiú, creimeadh meán nítriding agus friotaíocht le ocsaídiú-laghdú creimeadh meánach. Tá cobhsaíocht mhiotaleolaíocht ard aige in iarratais ardteochta fadtéarmacha, agus mar sin déantar é a úsáid go forleathan i dtionscadail pheitriceimiceacha teocht mheán-ard, ardbhrú, creimeadh-resistant.
Comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna meicniúla
Tá Alloy 800H (N08810) ina bhall den tsraith cóimhiotail Incoloy800Alloy. Is tuaslagán soladach é cóimhiotal nicil-iarann-cróimiam austenític ard-neart ina bhfuil carbóin, alúmanam, tíotáiniam, sileacain, mangainéis agus méideanna teoranta (Al + Ti).
Cóimhiotal 800H (N08810) Airíonna Ábhar
Except for the slightly higher carbon content (0.05-0.10%), 800H (N08810) has basically the same chemical composition as Incoloy800 (NO8800) alloy. The higher carbon content makes the metal have higher high-temperature long-term strength, that is, lasting strength. and creep strength in order to have higher allowable stress at high temperatures. In addition, through appropriate heat treatment and controlling the carbon content to not be less than 0.05%, the material has a coarser grain size to ensure Higher high temperature long-term strength. Therefore, Incoloy800 (N08800) is commonly used in applications ≤593℃, while 800H (N08810) is commonly used in applications >593 céim . Léiríonn sé seo barr feabhais an ábhair 800H (N08810) i airíonna meicniúla teocht ard.
Gráid chomhfhreagracha N08810/Incoloy 800H:
N08810, 1.4958, 1Cr20Ni32AlTi (meán), NCF800H (Seapáinis), NAS800H NS112
Ról na cóireála teasa iar-weld
Tá dhá mhodh cóireála teasa iar-weld le haghaidh Alloy 800H (N08810): cóireáil réitigh agus cóireáil cobhsaithe. Tá ceann amháin díobh seo sonraithe sa tsonraíocht agus ní bheidh sé níos ísle ná an teocht íosta a shonraítear sa tsonraíocht chun críche cóireála teasa iar-weld. Tá na feidhmeanna seo a leanas ag cóireáil teasa iar-weld ar shoithí brú déanta as Alloy 800H (N08810), i dteannta a fheidhmeanna rialta:
1. Laghdú ar íogaireacht scoilteanna te táthú; 2. Feabhas a chur ar fhriotaíocht an weld le creimeadh intergranular.
Is é feidhm na cóireála réitigh soladach ná na deascáin eutectic íseal-leáphointe a foirmíodh le linn an phróisis táthú a dhíscaoileadh go haonfhoirmeach ar ais go dtí an maitrís, feabhas a chur ar phlaisteacht na dteorainneacha gráin, deireadh a chur le criostail garbh dendrite austenític, agus staid bhunúsach an ghráin a athbhunú. Teorainneacha le stát soláthair Alloy 800H (NO8810), déan an fás gráin ábhartha aonfhoirmeach, agus déan na gráinní garbh iomarcacha sa weld a bheachtú, laghdaigh íogaireacht scoilteanna te táthú agus deireadh a chur le scoilteanna te de bharr cúiseanna eile, agus feabhas a chur ar fhriotaíocht creep agus strus den ábhar Airíonna briste.
Is é cuspóir na cóireála cobhsaithe ná an fhadhb a bhaineann le heasnamh cróimiam i dteorainneacha gráin an táthú a réiteach agus feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh intergranular an weld. D'fhonn tuaslagthacht eilimint charbóin sa ghrúpa a chobhsú, chomh maith le heilimintí cobhsaithe (Ti) a chur leis, ba cheart an teocht íograithe 800H (N08810) a sheachaint (500 céim ~ 750 céim), agus ba cheart an chóireáil chobhsaithe a dhéanamh. ag teocht níos airde ná an teocht íograithe, agus Ba chóir go mbeadh an teocht is íogaire maidir le deascadh eilimint chobhsaí TIC (850 céim ~ 910 céim) d'aois go hiomlán chun deascadh chomhdhúile cróimiam a laghdú. Ar an mbealach seo, nuair a théann an teocht cóireála teasa thar an teocht íograithe, ní bheidh méid mór de chomhdhúile cróimiam deasctha, rud a laghdaíonn an caighdeán táthú. claonadh i leith creimeadh intergranular.
Dá bhrí sin, cibé acu i staid seachadta an trealaimh nó tar éis foirmiú fuar na gcomhpháirteanna, ba chóir cóireáil teasa iar-weld a dhéanamh chun insínteacht an ábhair trealaimh féin a fheabhsú, íogaireacht crack te an táthú a mhaolú go héifeachtach, agus an fhriotaíocht a fheabhsú. den weld go creimeadh intergranular. Oibriú sábháilte trealaimh a chinntiú ag teochtaí arda.
