Cad é an cóimhiotal cruach dhosmálta is láidre?
Gráid cruach dhosmálta
Is féidir steels dhosmálta a roinnt i dtrí mhórchatagóir: austenitic, ferritic, agus martensitic.
Gráid austenitic
Úsáideann G go príomha 304 agus 316 steels dhosmálta ón tsraith 300. Is iad 304 agus 316 na baill is tábhachtaí den teaghlach cruach dhosmálta austenitic agus is iad na steels dhosmálta is mó a úsáidtear. De ghnáth bíonn steels dhosmálta austenitic neamh-mhaighnéadach agus ní féidir iad a chruachadh ach trí obair fhuar. Mar sin féin, is féidir leo méid beag maighnéadas a bheith acu, go háirithe i gcodanna foirmithe. Is féidir iad a mhaolú leis an gcóireáil teasa “annailigh”.
Gráid ferritic
Go hiondúil ní úsáideann Suncor dosmálta steels dhosmálta ferritic. Tá steels dhosmálta ferritic maighnéadach agus níl siad deacair.
Steels dhosmálta martensitic
Tá steels dhosmálta martensitic in ann cóireáil teasa a chruachan agus tá siad maighnéadach. Úsáidtear steels dhosmálta ar nós Grád 440 go príomha i dtáirgí atá frithsheasmhach in aghaidh ocsaídiúcháin atmaisféarach, ceimiceáin chreimneacha éadrom, agus creimeadh tirim agus fliuch. Tá suas le 1% carbóin sna steels dhosmálta seo. Baineann Suncor úsáid as an gcineál seo cruach dhosmálta i gcuid dá tháirgí freisin, mar shampla dingeacha mear-nasctha, ach tá na codanna seo plátáilte chun creimeadh breise a chosc.
Comhdhéanamh tipiciúil steels dhosmálta
Nicil - Cobhsaíonn sé struchtúr austenite, feabhsaíonn sé inmharthanacht, méadaíonn sé insínteacht, neart ardteochta agus friotaíocht creimthe (go háirithe i dtimpeallachtaí tionsclaíocha agus muirí, tionscail phróiseála ceimiceacha, bia agus teicstíle).
Silicon - Feabhsaíonn sé friotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht carburization ardteochta.
Mangainéis - Feabhsaíonn sé inoibritheacht te, méadaíonn sé neart táirgeachta agus neart teanntachta (os cionn 2%), cuirtear in ionad an nicil go páirteach agus cobhsaíonn sé struchtúr austenite.
Molybdenum - Feabhsaíonn sé friotaíocht creimthe (go háirithe i dtuaslagáin sulfite, sulfáit, aicéiteach agus aicéatáite agus timpeallachtaí uisce salainn), cuireann sé le frithsheasmhacht in aghaidh an chreep, méadaíonn sé neart teochta ard, leathnaíonn sé an raon éighníomhach agus cuireann sé in aghaidh claonadh pitting.
Tíotáiniam, Niobium agus Tantalum - Cosc ar chreimeadh idirghránna trí charbón a chobhsú mar chomhdhúile tíotáiniam nó cairbíd niobium in ionad cairbíd cróimiam, táirgeann sé méid gráin níos míne, agus laghdaíonn sé amhrán teanntachta i 430 cruach le linn líníochta agus foirmithe.
Sulfair, fosfar agus seiléiniam - feabhas a chur ar inmharthanacht.
Breiseanna breise cróimiam - Feabhas a chur ar fhriotaíocht in aghaidh spall, caitheamh agus creimeadh, agus neart teanntachta a mhéadú.
Cineálacha agus gráid cruach dhosmálta
Cruach dhosmálta austenitic
Cineál 301: Cróimiam agus nicil níos ísle ná Cineál 302, níos mó oibre cruaite.
Cineál 302: an cineál bunúsach den tsraith 300, le 18% cróimiam agus nicil 8%. Is é an 188 cruach dhosmálta cáiliúil é agus an ceann is mó a úsáidtear de na steels dhosmálta cróimiam-nicil agus steels frithsheasmhach in aghaidh teasa.
Cineál 303: Cuirtear fosfar agus sulfair leis chun feabhas a chur ar inmharthanacht. Tá friotaíocht creimthe beagán níos ísle ná cineál 302/304.
Cineál 303SE: Cuirtear seiléiniam agus fosfar leis chun feabhas a chur ar inmharthanacht.
Cineál 304/304L: ábhar cróimiam agus nicil méadaithe, ábhar carbóin laghdaithe chun deascadh cairbíde a laghdú agus friotaíocht creimthe a fheabhsú. Tá an t -ábhar carbóin is ísle ag Cineál 304L agus tá sé oiriúnach d'iarratais ar tháthú.
Cineál 305: Ábhar méadaithe nicil chun cruachan oibre a laghdú.
Cineál 309/309s: Cuirtear cróimiam agus nicil leis chun friotaíocht creimthe agus friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta a fheabhsú. Tá cion carbóin níos ísle ag 309s chun deascadh cairbíde a íoslaghdú.
Cineál 310S: Ábhar nicil níos airde ná 309/309s chun friotaíocht ocsaídiúcháin a fheabhsú tuilleadh. Tá cion carbóin níos ísle ag 310s ná 310 chun deascadh cairbíde a íoslaghdú.
Tugtar CF8M ar Chineál 316 (Cast 316) agus 316L (Cast 316L ar a dtugtar CF3M): Cuirtear suimeanna móra moluibdín chun frithsheasmhacht creimthe (go háirithe friotaíocht pitting), friotaíocht creep, agus neart ardteochta a fheabhsú. Tá cion carbóin níos ísle ag 316L le haghaidh táthú agus creimeadh laghdaithe.
Cineál 321: Cuirtear tíotáiniam chun carbón a cheangal agus chun deascadh cairbíde cróimiam a sheachaint le linn táthú.
Cineál 330: Ábhar nicil ard breise chun an fhriotaíocht creimthe is fearr a sholáthar i bhformhór na dtimpeallachtaí foirnéise. Tá comhéifeacht íseal leathnaithe, insínteacht den scoth agus neart ard ag an ngrád seo.
Cineál 347 - 348: Cuirtear niobium agus tantalum leis chun carbón a cheangal agus chun deascadh cairbídí cróimiam a sheachaint le linn táthú. Is é an teocht is infheidhme ná 800 go 1,650 céim Fahrenheit (thart ar 400 go 850 céim Celsius).
Steels ferritic
Cineál 405: Cuirtear cróimiam 12% agus alúmanam leis chun cosc a chur ar chruachan.
Cineál 430: An bhfuil an cineál bunúsach sa ghrúpa cruach ferritic, le insínteacht mhaith agus friotaíocht creimthe atmaisféarach den scoth. Tá a fhriotaíocht ocsaídiúcháin níos airde ná an fhriotaíocht ocsaídiúcháin de chineál 302 faoi choinníollacha seirbhíse uaineach, agus beagán níos ísle faoi choinníollacha seirbhíse leanúnacha.
Cineál 430F/430SE: Cuirtear sulfair agus seiléiniam faoi seach chun feabhas a chur ar inmharthanacht.
Cineál 442: Cuirtear cróimiam chun friotaíocht ocsaídiúcháin a fheabhsú.
Cineál 446: Ábhar cróimiam níos airde (27%), níos frithsheasmhaí in aghaidh ocsaídiúcháin, an t -ábhar cróimiam is airde de na cineálacha caighdeánacha cróimiam íon. Éiríonn cóimhiotail le níos mó ná 30% cróimiam ró -bhréige agus deacair le meaisín.
Marthanstánach
Cineál 410: An bhfuil an cineál bunúsach martensitic. Is creimeadh ginearálta creimthe agus cruach dhosmálta chróimiam dhosmálta é. Is féidir é a chruachadh trí chóireáil teasa chun éagsúlacht airíonna meicniúla a fháil. Is féidir é a mhaolú le go laghdófaí le haghaidh líníochta fuar agus foirmiú. Tá an grád seo maighnéadach i gcónaí.
Cineál 403: Is cruach speisialta ardchaighdeáin é a úsáidtear chun lanna a dhéanamh agus lanna a bhogadh le haghaidh tuirbín gaile agus comhbhrúiteoirí innill scaird. Tá an grád seo an -oiriúnach chun codanna an -strus a dhéanamh. Tá an t -ábhar seo maighnéadach faoi na coinníollacha go léir.
Cineál 416/416SE: Is leagan modhnaithe de Chineál 410 é, cóimhiotal atá éasca le meaisín, cóimhiotal neamh-urscaoilte. Faightear na hairíonna seo trí sulfair nó seiléiniam a chur le cruach dhosmálta Cineál 410. Is é seo an grád cruach dhosmálta in -treisithe teasa le friotaíocht creimthe agus airíonna eile atá an -ghar do chruach dhosmálta de chineál 410.
Cineál 420: Is cruach dhosmálta chróimiam é ar féidir é a chóireáil le teas uasta de thart ar 500 cruas Brinell. Ní bhíonn an fhriotaíocht creimthe uasta aige ach amháin sa stát atá cruaite go hiomlán. Tá Cineál 420 maighnéadach faoi na coinníollacha go léir.
Is nicil é Cineál 431: ({25-2. Tá sé maighnéadach faoi gach coinníoll úsáide. Tá a fhriotaíocht creimthe níos fearr ná a fhriotaíocht de chineálacha 410, 416, 420, 430 agus 440 steels dhosmálta.
